Длина - решетка
Cтраница 3
При горении топлива потребность в воздухе по длине решетки меняется ( кривая I): пока идет сушка и в конце зоны горения ( / и IV) она минимальна, а в зоне горения летучих и кокса ( / / и Ш) наибольшая. [32]
Впервые возникло в слое пространственное распределение по длине решетки последовательных стадий выгорания твердого топлива, а следовательно, и возможность позонного обслуживания процесса, с учетом особенностей протекания каждой данной стадии горения. [33]
 |
Схемы экстракционных колонн и потоков в них. [34] |
При конструировании пенных аппаратов рекомендуются следующие размеры: длина решетки по потоку жидкости ( диаметр для цилиндрических аппаратов) не более 3 м; расстояние между решетками или от выхода газа из аппарата 400 - 700 мм; диаметр отверстий 2 - 8 мм; высота сливного порога до 300 мм. [35]
В этом случае уменьшаются общая длина прибора и длина решетки и появляется новая степень свободы для оптимизации согласования решетки с оптикой, формирующей пучок. [36]
При конструировании пенных аппаратов рекомендуются следующие размеры: длина решетки по потоку жидкости ( диаметр для цилиндрических аппаратов) не более 3 м; расстояние между решетками или от выхода газа из аппарата 400 - J - - i - 700 мм; диаметр отверстий 2 - - 8 мм; высота сливного порога до 300 мм. [38]
Аналогично, как и для ВОБР-элементов, изменение длины волоконной решетки связи может быть обусловлено нагреванием световода. Это явление также позволяет управлять величиной фазовой отстройки от резонанса преобразования мод и тем самым менять эффективность междумодового преобразования за счет изменения температуры световода. [40]
В забрасывателях Комега для более равномерного распределения топлива по длине решетки применяется дутье из фурмы 3 ( фиг. [41]
Забрасыватели дают неравномерное по фракционному составу распределение топлива по длине решетки, что нежелательно. Механические забрасыватели подают более крупные куски топлива на заднюю половину решетки, а более мелкие - на переднюю. Пневматические ( паровые) забрасыватели, наоборот, загружают более крупное топливо ближе к фронту топки, а более мелкое - в заднюю ее часть. [42]
Механический заброс ротационным забрасывателем обеспечивает сортировку топлива по фракциям пе длине решетки. При этом крупные частицы летят значительно дальше мелких частиц, которые оседают около фронта топки вследствие торможения воздухом. Таким образом при чисто механическом забросе достигается однородная структура поперечного сечения слоя. При чисто пневматическом забросе, наоборот, мелкие частицы располагаются в конце решетки, а крупные - около фронта топки. Совмещение механического заброса с пневматическим, как это предусмотрено в топках с пневмомеханическими забрасывателями, обеспечивает наиболее удовлетворительное распределение топлива по длине решетки. [43]
 |
Схема цилиндрической сушилки с кипящим слоем. / - вентилятор. 2 - топка. 3 - шнек. 4 - бункер. 5 - сушильная камера. 6 - циклоны. 7 - брызгоуловитель. 8 - скруббер. [44] |
Угол наклона решетки принимают is зависимости от скорости кипения частиц, длины решетки и изменения свойств частиц в процессе суш-ми. Сечение камеры в направлении газового потока может быть прямоугольным и трапецевидным - для уменьшения уноса частиц. Такие сушилки работают с перекрестным потоком материала и агента сушки. Их рекомендуется применять при удалении влаги из трудншысыхающих материалов, для которых необходима высокая paiBHOM - epiHocTb сушки. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5