Проходная камера
Cтраница 4
При изготовлении пленок промазным способом на основе полимеров готовятся пасты, которые с помощью ракельного ножа или другого устройства наносятся на ткань или бумажное полотно, а затем желатинизируются в проходной камере при относительно высокой температуре. [46]
Применяют также камеры проходного типа наподобие дробеметных с подвесным цепным конвейером пульсирующего типа, на вращающихся подвесках которого навешены отливки. Проходная камера может иметь до четырех гидромониторов, вращающихся в шарнирных устройствах. Гидропесчаную смесь для гидромониторов, приготовляют в самой камере с использованием песка, удаленного из отливок. Отливки на вращающихся подвесках, перемещаемые внутри камеры, очищаются подвижными гидромониторами с перемещающимися и вращающимися соплами. [47]
 |
Распылительные камеры различных типов. [48] |
Они различаются расположением транспортных и рабочих проемов, а также отдельных элементов. Проходные камеры применяют при серийном и массовом производстве, тупиковые - при мелкосерийном и единичном ( индивидуальном) производстве. По расположению и числу рабочих мест проходные камеры могут быть односторонние и двусторонние. [49]
 |
Автоматизированная штамповочная линия комплекса на Вазе кривошипного горячештамповочного пресса усилием 120 МН. [50] |
Отпуск поковок проводится в газовой печи, которая имеет четыре зоны, температура в которых 600 - 900 С. В проходной камере поковки охлаждаются воздухом до 300 - 350 С, а затем в другой камере - водой до 50 - 100 С. [51]
Установка предназначена для наружной мойки грязных баллонов, а также для мойки после очистки от старой краски и коррозии. Установка представляет собой металлическую проходную камеру /, через которую проходят баллоны 2, подвешенные на каретки подвесного конвейера. Сопла 4 i внутри камеры установлены таким образом, что разбрызгиваемая вода промывает баллон со всех сторон. Вода подается центробежным насосом из бака 5, расположенного в нижней части камеры. Гряз - 5.25. Установка для ная вода стекает в этот же бак и после мойки баллонов. [52]
На рис. 5.26 показана полуавтоматическая установка для окраски наружной поверхности баллонов, разработанная Мосгаз-ниипроектом. Установка представляет собой металлическую проходную камеру /, через которую проходят баллоны, подвешенные на подвесном конвейере. [53]
На рис. 5.27 доказана конвективная сушильная установка конструкции Мосгазниипроекта. Сушильная установка представляет собой трехходовую проходную камеру, через которую движутся окрашенные баллоны, подвешенные на подвесном конвейере. Сушка баллонов осуществляется горячим воздухом, который нагнетается в камеру вентиляторами через три паровых калорифера. Для увеличения времени сушки конвейер внутри камеры имеет три изгиба, образующих петли. Горячий воздух поступает в камеру через воздуховоды прямоугольного сечения, имеющие ряд задвижек, позволяющих регулировать количество поступающего воздуха. Для достижения высокого кпд установки применен принцип рециркуляции воздуха. Корпус установки теплоизолирован шлаковатой. [54]
Струйная очистка от ржавчины и окалины в 3 - 5 раз эффективнее травления в ванне и сокращает продолжительность процесса обработки. Струйная установка представляет собой закрытую проходную камеру. [55]
На Михневском заводе вентиляционных заготовок технология нанесения лакокрасочных материалов состоит из следующих операций: изделия с подготовленной поверхностью подвешивают на конвейер и затем в прохладной окрасочной камере при температуре 18 - 23 С производят грунтование ( первый слой) пневмопистоле-том. Сушат изделия в конвекционной проходной камере 30 мин при температуре 110 С. [56]
 |
Схема дробеметного стола. [57] |
Производительность таких камер достигает 35 - 40 крупных отливок или 300 средних отливок в час. Очистка дробью в проходных камерах позволяет автоматизировать процесс, увеличить производительность труда и создать нормальные условия труда. [58]
Через дробеметную установку трубы перемещаются по косорас-положенным роликам, что придает им винтовое движение. Установка выполнена в виде проходной камеры с двумя центробежными коле-сами-дробеметами, расположенными снизу под движущимися трубами. Каждое колесо выбрасывает до 1 т дроби в минуту со скоростью до 80 м / с. Попадая на поверхность трубы, дробь вместе со снятой окалиной и ржавчиной ссыпается в нижнюю часть камеры, откуда шнеком и элеватором подается в сепаратор, регенерируется и вновь поступает в систему дробеметов для повторного использования. [59]
Для повышения эффективности испытаний в последнее время наметилась тенденция создания больших лабора-торно-испытательных комплексов, в основе которых лежит рациональное сочетание разрушающих и неразрушающих испытаний. С этой целью создаются: проходные камеры, при прохождении через которые машины подвергаются каким-либо воздействиям, моделирующим условия эксплуатации ( вибрация, удары, влага, тепло, холод, пыль, туман и др.) при одновременном контроле за поведением машин всеми доступными методами диагностирования. Поскольку через проходные камеры продукция должна проходить с тем же темпом, с которым работает основное технологическое оборудование, время нахождения в камере оказывается небольшим и не всегда имеется возможность установить наличие начальных стадий медленных деградационных процессов; камеры комплексного воздействия, в которые машины помещаются на сравнительно длительное время, подвергаясь совокупности воздействий, моделирующих условия эксплуатации. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5