Cтраница 1
Современные теплообменные аппараты должны обеспечивать необходимый теплосъем на единицу площади теплообменника, высокую пропускную способность по теплоносителям при допустимых перепадах давлений, высокую коррозионную стойкость в агрессивных средах, надежную работу в течение длительного периода эксплуатации, стабильность тепловых и гидромеханических характеристик за счет механической или химической очистки поверхности теплообмена, удобство в эксплуатации. При серийном производстве теплообменников их узлы и детали должны быть максимально унифицированы. [1]
Двухтрубчатый теплообменник с двойными трубками типа труба в трубе жесткого исполнения. 1 - внутренние трубы. 2 - наружные трубы. 3 - отвод. 4 - патрубок. [2] |
В современных теплообменных аппаратах для передачи теплоты через стенку в основном применяются трубчатые поверхности, что объясняется технологичностью их изготовления и наиболее пригодной формой для работы при повышенных и высоких давлениях. [3]
Двухтрубчатый теплообменник с двойными трубками типа труба в трубе жесткого исполнения. 1 - внутренние трубы. 2 - наружные трубы. 3 - отвод. 4 - патрубок. [4] |
В современных теплообменных аппаратах для передачи теплоты через стенку в основном применяются трубчатые поверхности, что объясняется технологичностью их изготбвления и наиболее пригодной формой для работы при повышенных и высоких давлениях. [5]
Пленка конденсата на верти . [6] |
Особенно интенсивной теплоотдачей отличается капельная конденсация пара, которая в современных теплообменных аппаратах, однако, не имеет решающего значения. [7]
Учитывая большой диапазон температур и давлений рабочих сред, а также разнообразие их свойств при различных параметрах тепловой обработки, определим следующие основные требования, которым должны удовлетворять современные теплообменные аппараты. [8]
Волгина [5, 6] показали весьма ограниченные возможности в области интенсификации работы погружных змеевиков за счет увеличения скорости кислоты ( в пределах применяемых в настоящее время скоростей), а проведенные им сравнения современных теплообменных аппаратов химической промышленности ( табл 1) привели к выводу о целесообразности использования в этом случае оросительных теплообменников. [9]
Современные теплообменные аппараты чаще всего выполняют из труб. [10]
Для дальнейшего расчета надо выбрать диаметр труб, из которых будет сделан аппарат. Учитывая большую производитель - ность современных теплообменных аппаратов, примем диаметр труб ( I 50 мм. [11]
Однако использование в теплообменной аппаратуре развитых теплообменных поверхностей хотя и значительно интенсифицирует теплопередачу, но уже в данное время является сдерживающим звеном в дальнейшем повышении тепловой эффективности указанной аппаратуры. Причина заключается в низкой теплонапряженности и в гидромеханическом несовершенстве самой схемы работы современного теплообменного аппарата, в котором теплоноситель через разделительную стенку обменивается теплом с хладоносителем. [12]
Однако использование в теплообменной аппаратуре развитых тешюобменных поверхностей хотя и значительно интенсифицирует теплопередачу, но уже в данное время является сдерживающим звеном в дальнейшем повышении тепловой эффективности указанной аппаратуры. Причина заключается в низкой тешгона-пряженности и в гидромеханическом несовершенстве самой схемы работы современного теплообменного аппарата, в котором теплоноситель через разделительную стенку обменивается теплом с хладоносителем. [13]