Нагревательная камера - печь
Cтраница 2
На рис. VIII-6 показана трехсекционная печь для скоростного нагрева труб и прутков. Горелки установлены тангенциально, с одной стороны сверху, а с другой снизу нагревательной камеры печи. Вокруг нагреваемых изделий образуется круговой поток продуктов сгорания, способствующий равномерному нагреву металла. На больших печах обычно используют горелки внешнего смешения с принудительной подачей воздуха. [16]
 |
Вес одинаковых поковок ( паровозных, изготовлявшихся с различными припусками. [17] |
Поэтому большого внимания заслуживает внедрение безокислительных методов нагрева, которые долгое время считались применимыми лишь для целей термической обработки. Для нагрева крупных заготовок необходимо применение печей, в которых защитной атмосферой является окись углерода, дожигаемая над сводом нагревательной камеры печи. [18]
На рис. 5 - 10 изображена вакуумная камерная электропечь ОКБ-415 с контрвакуумом. Нагревательная камера этой печи полностью аналогична камере, вышеописанной печи ОКБ-414, а муфель конструктивно аналогичен муфелю печи ОКБ-416, но значительно больше его. Откачка нагревательной камеры печи ОКБ-415 осуществляется независимо от муфеля одним форвакуумным насосом, откачка муфеля высоковакуумным насосом, работающим со своим форвакуумным насосом. [19]
В печах, работающих по первой схеме, после смотки рулона ленты или бунта проволоки внутренний объем заполняется воздухом. На размоточный барабан одевается очередной рулон, и с намоточного барабана снимается рулон, прошедший термическую обработку. Тем или иным способом производится протяжка ленты через нагревательную камеру печи и закрепление конца на на-моточно м барабане. После этого печь вновь герметизируется, откачивается и осуществляется новый цикл нагрева. [20]
В качестве Вх принимается температура газа перед проемом или отверстием. Если отверстие или проем расположены в нагревательной камере, то обычно принимают t a. Возможны случаи, когда вследствие подачи значительного количества контролируемой атмосферы в зону, примыкающую к форкамере, температура газа на входе в проем может быть ниже, чем в нагревательной камере печи. [21]
Сравнение показывает, что при пуске печи требуемое количество негорючего газа превышает количество контролируемой атмосферы при работе с водородом в 10 - 13, при работе с эндогазом - в 7 - 8 раз. При концентрации горючих компонентов 10 - 15 % кратности продувки обоих видов имеют близкие значения. При остановке печи негорючего газа для продувки вытеснением требуется в 5 - 8 раз больше, чем воздуха для продувки выжиганием, во всем диапазоне значений концентраций горючих компонентов. Применение продувки выжиганием дает наибольший эффект при использовании контролируемых атмосфер с высоким содержанием горючих компонентов. При работе с азотоводородными и экзотермическими атмосферами, в которых концентрация горючих не превышает 20 %, продувка выжиганием не так целесообразна и менее надежна. В таких случаях рациональнее выполнять продувку вытеснением, так как ее можно проводить, не имея специального источника негорючего газа, а лишь снижая на этот период концентрацию горючих газов до значений, при которых указанные атмосферы становятся невзрывоопасными. Из рис. 13 видно также, что кратность продувки вытеснением снижается с повышением температуры в нагревательной камере печи. Следовательно, кратность продувки, рассчитанная на выполнение ее при комнатной температуре, в случае продувки при более высоких температурах дает дополнительный коэффициент надежности. [22]
Страницы: 1 2