Электролитическая камера
Cтраница 2
Основной элемент установки - электролизер-состоит из чередующихся полиэтиленовых электролитических 12 и холодильных 13 камер, установленных каскадом на общей раме. Внутри электролитических камер находятся пластинчатые графитовые электроды, в холодильных камерах - трубчатые водяные теплообменники, обеспечивающие поддержание заданного температурного режима. Одноименные токоподводящие электроды электролитических камер соединены параллельно с помощью перемычек. [16]
Из рабочего бака через дозатор электролит поступает в первую электролитическую камеру электролизера. Движение электролита в камере происходит снизу вверх, совпадая с естественным движением пузырьков газа, который выделяется при электролизе. При прохождении через электролитическую камеру раствор нагревается. Для поддержания заданного температурного режима электролит поступает в холодильную камеру с теплообменником. Охлажденный раствор перетекает в следующую электролитическую камеру, и весь процесс повторяется снова. [17]
Из рабочего бака через дозатор электролит поступает в первую электролитическую камеру электролизера. Движение электролита в камере происходит снизу вверх, совпадая с естественным движением пузырьков газа, который выделяется при электролизе. При прохождении через электролитическую камеру раствор нагревается. Для поддержания заданного температурного режима электролит поступает в холодильную камеру с теплообменником. Охлажденный раствор перетекает в следующую электролитическую камеру, и весь процесс повторяется снова. [18]
 |
Вход технологических материалов и выход продуктов загрязнения при плавке и рафинировании меди. [19] |
При извлечении металла растворителем / электролизом в богатом выщелачивающем растворе концентрируется медь, но не другие металлы ( железо и пр. Затем органический раствор, содержащий медь, отделяется от продукта выщелачивания в отстойнике. В богатую органическую смесь добавляется серная кислота, которая отгоняет медь в электролитический раствор. Продукт с содержанием железа - и других примесей возвращается для операции выщелачивания. Отогнанный медесодержащий раствор помещается в электролитическую камеру. Камера электролиза отличается от элект-рорафинирующей тем, что в ней используется постоянный нерастворимый анод. Медь откладывается на основных катодных листах точно таким же образом, как и на катоде электрорафинирующей камеры. Освобожденный от меди электролит возвращается в процесс извлечения растворителем, где используется для дополнительной отгонки меди из органического раствора. Катоды, полученные в электролизном процессе, переделываются в стержни так же, как и в процессе электрорафинирования. [20]
 |
Основные технологии, использующие большие статические магнитные поля, и соответствующие уровни экспозиции. [21] |
Однако недостаточный статистический анализ влияния физических или химических опасностей в рабочей среде значительно уменьшают достоверность этих отчетов и затрудняют их оценку. Хотя исследования и не дают результата, они все же предполагают, что, если в действительности и возникают долгосрочные эффекты, то они очень незначительны. Также не было отмечено никаких реальных кумулятивных эффектов. Однако два эпидемиологических исследования совокупных данных о состоянии здоровья рабочих, хронически подвергавшихся воздействию статического магнитного поля, не смогли выявить какие-нибудь значительные последствия этой экспозиции для здоровья. Данные о состоянии здоровья 320 рабочих были получены на предприятиях, использующих большие электролитические камеры для процессов химического разделения. Небольшие, но в пределах нормы, изменения в количестве лейкоцитов были обнаружены у группы, подвергшейся экспозиции, в отличие от 186 человек контрольной группы. Ни одно из наблюдавшихся временных изменений кровяного давления или других показателей крови не было сочтено проявлением серьезного вредного эффекта, связанного с экспозицией магнитному полю. [22]
Страницы: 1 2