Cтраница 3
![]() |
Конусная воронка. / - конический резервуар. 2 - кольцевой желоб. 3 - патрубок для приема шламовой воды. 4 - патрубок ящ выпуска сгущенного шлама. [31] |
Диаметр осадительной камеры гидроциклона для сгущения шлама равен 350 - 500 мм, высота камеры равна 700 - ilOOO мм, угол иаклона конуса 15 - 30, исходная пульпа подается в гиироциклон под давлением 1 - 3 ати, нижняя часть конуса изготавливается из износоустойчивых материалов. [32]
В осадительной камере имеются ограничительный клапан 6 и диафрагменный датчик 5, связанные системой рычагов. Внутри осадительной камеры смонтирована цилиндрическая обечайка 10, ограничивающая часть объема камеры. Сжатый воздух по трубопроводу 13 поступает к струйному аппарату 12 и микропористой перегородке 14 смесительной камеры. [33]
К осадительной камере подключается вакуум-насос, а сжатый воздух в смесительную камеру разгрузочно-загрузочного устройства подается от компрессора. Запыленный воздух из приемного бункера отсасывается в осадительную систему установки. [34]
В осадительной камере расположено семь рукавных фильтров, что при достаточной активной площади позволило значительно уменьшить размеры камеры. [35]
![]() |
Схема установки нагнетательного действия, транспортирующей материал только по вертикальному направлению.| Схема комбинированной установки всасывающе-нагнета-тельного действия. [36] |
К осадительной камере подключается вакуум-насос, а сжатый воздух в смесительную камеру разгрузочно-загру-зочного устройства подается от компрессора. Запыленный воздух из приемного бункера отсасывается в осадительную систему установки. [37]
В осадительной камере отделяется до 90 - 97 % термообработан-ного продукта. Газы с некоторым количеством продукта мелкой фракции выводятся из печи и очищаются в пылеосадительных аппаратах и выбрасываются в атмосферу. [38]
В осадительной камере частицы груза теряют скорость, в силу чего выпадают в бункер, а избыточный воздух через рукавные фильтры 6 отсасывается вакуум-насосом в атмосферу. [39]
Рукавные фильтры осадительной камеры необходимо периодически ( через 20 - 30 мин) очищать обратной продувкой. После выгрузки основной массы цемента зачищают разгружаемый вагон: оставшийся слой цемента сгребают в валик вдоль вагона и убирают заборным устройством. После окончания выгрузки заборное устройство выводят из вагона и устанавливают на прирельсовой площадке. [40]
Выведенная из осадительной камеры нить замасливается и наматывается на бобину. [41]
За длину осадительной камеры принимают длину барабана мельницы Lg, а за ее поперечное сечение - сечение полой цапфы. [42]
Величина этой осадительной камеры подбирается с таким расчетом, чтобы обеспечить эксплуатацию печи в течение минимум 6 месяцев. [43]
По площади осадительных камер подсчитывается производительность по осадку. [44]
За длину осадительной камеры принимают длину барабана мельницы L6, а за ее п & перечное сечение - сечение полой цапфы. [45]