Заправочная камера

Cтраница 2

Во время работы агрегата периодически ( примерно через каждый час) производят спуск конденсата в конце трубы. При появлении воды через сальник заправочной камеры следует продуть конденсационный горшок. [16]

Прямоугольная головка червячного пресса укреплена вертикально и кабель через нее проходит сверху вниз. Вертикальная вулканизационная камера с паровой ( рубашкой через заправочную камеру соединяется с головкой червячного пресса. Пар высокого давления подается в верхнюю часть трубы для лучшего использования его тепловой энергии при вулканизации оболочки кабеля. В нижней части вулканиэационной камеры размещен промежуточный паровой затвор с водоотборнииом конденсата, скапливающегося в нижней части вулканизационной камеры. Ниже этой камеры размещена охлаждающая камера, в которую подается вода под тем же давлением, что и давление пара в вулканйзационной камере. Через нижний водяной затвор кабель выходит из охлаждающей камеры, огибает поворотный ролик, проходит через вторую охлаждающую трубу, тяговое устройство и поступает на приемный барабан. [17]

Поскольку они имеют большую протяженность, доходящую до 70 ж и более, то снабжаются световым и. В данном случае указанная механическая блокировка также должна обеспечить возможность открывания заправочной камеры и дверец шкафа концевого затвора только при отсутствии пара в вулканизационной трубе. Участок агрегата для проверки электрической прочности изоляции должен быть огражден; дверцы ограждения снабжаются электрической блокировкой, отключающей ток при их открывании. Пол внутри ограждения и то фиксированное рабочее место, откуда включается напряжение, должны покрываться диэлектрическими резиновыми ковриками. [18]

Схема фугирования пластмассовыми трубами. [19]

Одна из технологий нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопроводов, уложенных в землю, состоит в следующем. После очистки трубопровода от окалины, ржавчины и его продувки, в заправочную камеру вставляют пробки, пространство между которыми заполняют эпоксидным компаундом. Создавая давление компрессором ( до 6 0 МПа), добиваются перемещения пробок по трубам, в процессе которого компаунд размазывается по поверхности труб, оставляя на них пленку. После нанесения гшенки в один слой, покрытие сушат, подавая в трубы воздух. Затем может быть нанесен второй слой покрытия. [20]

Применение АНВ наклонного типа позволяет значительно расширить диапазон спрессовываемых кабелей без снижения линейной скорости опрессования. При правильном выборе натягивающего усилия ликвидируются зализы. В стенке вулканизационной камеры на участке, примыкающем к заправочной камере, имеются смотровые окна, которые позволяют наблюдать положение кабеля в трубе и регулировать его натяжение с помощью ручного управления. Автоматическая регулировка натяжения производится с помощью специального фотодатчика, установленного в окне вулканизационной трубы и фиксирующего положение кабеля в трубе. Сигнальные импульсы передаются на привод тягового устройства. [21]

Заправка агрегата начинается с того, что один из рабочих разогревает пресс и головку до 60 - 80 С, в зависимости от марки резины, указанной в инструкции, одновременно подбирает и устанавливает технологический инструмент для каждой марки изделия. Рекомендуется подобрать комплектный инструмент: дорнодержа-тель, дорн и матрицу. Второй рабочий в это время устанавливает барабан с жилой на отдающее устройство и регулирует натяжение жилы при помощи тормозной пружины. На приемнике производится смена приемных барабанов и регулируется шаг раскладки. Затем следует открыть заправочную камеру и промежуточный затвор, проверить, нет ли в трубе металлической шайбы, прокладок или других предметов, установить на промежуточном затворе прокладку в сторону охлаждающей трубы. Следующей операцией является заправка ( прострел) вулканизационной трубы. [22]

Страницы: 1 2