Всасывающая камера - насос
Cтраница 4
Предохранительный клапан должен обеспечивать пропуск всего расхода жидкости при давлении, несколько большем, чем используемое максимальное давление нагнетания. Если предохранительный клапан перепускает жидкость во всасывающую камеру насоса, то работа его не может быть продолжительной, так как циркулирующий в насосе при предельном давлении ограниченный объем жидкости будет быстро нагреваться вследствие перехода в тепло всей мощности двигателя. [46]
Эти насадки применяются в тех случаях, когда требуется обеспечить большие расходы при малых перепадах давления и малых сечениях канала. В частности, они применяются для повышения давления во всасывающих камерах насоса. [47]
 |
Схема установки конденсатного насоса. [48] |
Для обеспечения надежной, устойчивой работы конденсатного насоса необходимо исключить возможность попадания или образования во всасывающей камере паров воды или паровоздушной смеси, особенно при условиях работы насоса на воде с температурой, близкой к температуре кипения. Для этого следует предусматривать непрерывный отвод образующихся газов через специальную уравнительную трубку, соединяющую всасывающую камеру насоса с паровым пространством конденсатора, причем диаметр этой трубки должен быть возможно большим. Особенно велико значение этой уравнительной трубки в тех случаях, когда давление на всасывании насоса рвс, определенное по уравнению ( 1396), близко к давлению насыщенных паров перекачиваемой воды. [49]
Из построенных графиков видно, что давление во всасывающей камере насоса при размещении гидробака выше всасывающей линии на 0 5 м дает существенный положительный эффект. При температуре выше 0 С для зимнего и выше 20 С для летнего масел давление во всасывающей камере насоса превышает атмосферное. [50]
 |
Насой НГР-250 / 50 ( производительность 250 л / мин, максимальное. [51] |
На корпусе гидравлического блока установлен предохранительный клапан 5, предназначенный для предотвращения поломок насоса. Если давление повышается до 51 к / / с-к 2, предохранительный клапан открывается и выпускает жидкость из нагнетательной камеры во всасывающую камеру насоса. [52]
Основным способом борьбы с кавитацией является максимальное снижение разрежения в зонах возможной кавитации, которое частично может быть достигнуто за счет повышения окружающего давления, В частности, в борьбе с кавитацией во всасывающей камере насосов основным является обеспечение на всасывании такого давления, которое способно было бы преодолеть без разрыва потока жидкости гидравлические потери во всасывающей магистрали и в самой камере всасывания, включая сопротивление, обусловленное инерцией жидкости. [53]
Кавитация жидкости в насосах наступает при условии, когда жидкость нри всасывании отрывается по тем или иным причинам от рабочего элемента насоса - поршня, лопасти, зубьев или прочих вытеснителей. Возможность отрыва зависит от вязкости жид-кести и величины давления на входе в насос, а также от числа оборотов и конструктивных особенностей насосов. В частности, кавитация возникает, если давление на входе во всасывающую камеру насоса окажется недостаточным для обеспечения неразрывности потока жидкости в процессе изменения скорости дальнейшего ее движения. [54]
 |
Схема объемной гидромашины. а - насос. 2 - гидромотор. [55] |
Внутренние утечки возникают в результате перетекания жидкости из камеры высокого давления во всасывающую камеру насоса. [56]
Износ деталей 2 и 5 вызывает увеличение зазора В. Вследствие этого ведущая втулка 6 постепенно опускается и начинает касаться корпуса и односторонне изнашивать его поверхность С. Все это приводит к изменению радиального зазора А и увеличению перетока топлива из нагнетательной во всасывающую камеру насоса. Это делается обычно ступенчатой разверткой. [57]
Все перечисленные способы не исключают друг друга и могут быть применены в гидроприводе одновременно. Однако наиболее простым из них является оптимизация длины и диаметра всасывающего трубопровода. Экспериментальными исследованиями установлено, что для исключения кавитации необходимо иметь давление в конце всасывающего трубопровода ( во всасывающей камере насоса) не меньше 0 06 МПа для шестеренных насосов и 0 07 МПа для аксиально-поршневых. [58]
Основными процессами в работе насоса являются всасывание и нагнетание. В процессе всасывания рабочие органы насоса создают разность давления между давлением в резервуаре с жидкостью и давлением во всасывающих камерах насоса, под воздействием которой жидкость заполняет его рабочие камеры. [59]
В боковых ( плоских) стенках камер расположены диффузор-ные каналы, имеющие форму незамкнутого кольца. Эти каналы имеют постоянную ширину и переменную глубину, площадь их увеличивается от всасывающего отверстия до некоторого участка с постоянным сечением, после которого постепенно уменьшается до 0 против нагнетательного отверстия. Оба канала совершенно симметричны относительно колеса и одинаковы по размерам. На рис. 77 изображено рабочее колесо и обе половины всасывающей камеры насоса. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5