Cтраница 4
При 110 - 120 в смесителе и суперфосфатной камере, четырех - фтористый кремний в присутствии паров воды стабилен и выделяется в газообразном виде. Этим объясняется отсутствие в газовой фазе фтористого водорода. [46]
При 110 - 120 в смесителе и суперфосфатной камере, четырехфто-ристый кремний в присутствии паров воды стабилен и выделяется в газообразном виде. Этим объясняется отсутствие в газовой фазе фтористого водорода. [47]
В цехе закончен монтаж абсорбционной системы к суперфосфатной камере 2, осуществленной по материалам лицензионного соглашения с Гер -, майской Демократической Республикой. [48]
Температура фторсодержащих газов на выходе из смесителей и суперфосфатных камер не ниже 65 С, газы последовательно проходят 2 - 3 механических абсорбера - камеры с разбрызгивающими валками. Не поглощенный в них фтор улавливается далее в полых башнях, орошаемых водой или слабыми растворами кремнефтористоводородной кислоты. [49]
Мощность электропривода специального оборудования - суперфосфатных смесителей, суперфосфатных камер, карусели, гранулятора и сушильных барабанов - зависит от их конструкции, размеров, производительности и других параметров и определяется заводом при изготовлении данного типа механизма. [50]
Общее содержание фтора в газах, выделяющихся из суперфосфатной камеры, составляет 15 - 35 г / ж3, температура газов на выходе 65 - 75 ЧС. [51]
Общее содержание фтора в газах, выделяющихся из суперфосфатной камеры, составляет 15 - 35 г / ж3, температура газов на выходе 65 - 75 С. [52]
Все отверстия и люки, имеющиеся на крышке суперфосфатной камеры, во время ее работы должны быть плотно закрыты. [53]
Внедрение непрерывного процесса производства суперфосфата основывалось на замене периодических суперфосфатных камер ( вагоны Бескова) на непрерывно действующие кольцевые камеры. Непрерывный процесс в СССР впервые был освоен на Винницком суперфосфатном заводе при активном участии руководителей завода Д. Н. Шевченко и И. П. Худолея и сотрудников НИУИФа. [54]
Однако главным недостатком существующего производства простого суперфосфата является применение суперфосфатных камер, в которых масса затвердевает задолго до окончания разложения фосфата, что вызывает необходимость длительного вылеживания и доработки продукта на складе. Разработаны новые, бескамерные способы, лишенные этого недостатка, например, бескамерный способ получения суперфосфата разложением фосфоритов Кара-Тау в незагустевающей пульпе. Вследствие этого образующаяся в смесителе пульпа не схватывается, остается текучей и создаются условия для быстрого завершения разложения сырья. [55]
Главным недостатком технологического процесса производства простого суперфосфата является применение суперфосфатных камер ( любого типа), в которых суперфосфатная масса затвердевает задолго до окончания процесса разложения фосфата. Наиболее медленно протекающая II стадия реакции разложения фосфата фосфорной кислотой ведется в крайне неблагоприятных условиях в камере и на складе ( вызревание) при очень низком отношении Ж: Т и без перемешивания. Во второй стадии подвергаются разложению наиболее крупные частицы фосфата, оставшиеся неразложенными после I стадии реакции. [56]
При работе на фосфоритах Каратау наиболее высокую среднюю производительность суперфосфатной камеры шел Чарджоуский завод - 33 2 т / час, наиболее низкую Дкаыбулский - 22 9 т / час. [57]