Cтраница 2
Топочная камера котлов производительностью до 10 т / ч в целях предупреждения затягивания пламени в конвективный пучок и уменьшения потерь с уносом и от химического недожога топлива разделена шамотной перегородкой на две части: собственно топку и камеру догорания. [16]
![]() |
Основные характеристики котлов ЗиО на параметры пара 140 кгс / и 570 С. [17] |
Топочная камера полностью экранирована горизонтально-подъемными панелями из труб 0 32, 38, 42 и 45 мм с толщиной стенки от 4 до 6 5 мм, образующими НРЧ, СРЧ и ВРЧ. [18]
Топочная камера полностью экранирована. Экраны выполнены в виде горизонтально-подъемных панелей из труб 0 38 х 6 мм ( сталь 12Х1МФ) и состоят из последовательно включенных НРЧ, СРЧ и ВРЧ. [19]
Топочная камера выполнена с пережимом и жидким шлакоудалениом, оборудована встречными турбулентными горелками с единичной производительностью при работе на АШ 11 4 т / ч, на природном газе 8 100 м3 / ч, по 12 шт. [20]
![]() |
Котел ПТВМ-100. [21] |
Топочные камеры полностью экранированы. Конвективная поверхность нагрева у всех котлов расположена в вертикальной шахте, топочные камеры котлов типа КВ-ГС оборудованы одной ротационной газомазутной горелкой типа РТМГ соответствующей теплопроизводительности. Котлы, работающие на мазуте, оборудуются дробе-очистительной установкой для удаления наружных отложений с труб конвективной поверхности нагрева. [22]
![]() |
Парогенератор ТГМП-114 с топкой для сжигания природного газа и мазута. [23] |
Топочная камера 1 ( рис. 7 - 2) каждого корпуса имеет призматическую форму без пережима, сплошное экранирование панелями с горизонтальной навивкой труб и является восходящим газоходом. Газо-ма: зутные горелки 2 производительностью по мазуту 6 т / ч и по природному газу 6300 м3 / ч устанавливаются встречно ( по 3 горелки в один ряд) на фронтовой и задней стенах топки. [24]
Топочная камера оборудована шестью вихревыми газомазутньши горелками, расположенными симметрично на боковых стенках треугольником с вершиной вверх. [25]
Топочная камера для исключения затягивания пламени в конвективный пучок и уменьшения потерь с уносом и химическим недожогом разделяется шамотной перегородкой на собственно топку и камеру догорания. В котлах производительностью 10 т / ч перед шамотной перегородкой установлен задний экран. Камера догорания отделяется от конвективного пучка шамотной перегородкой, устанавливаемой между первым и вторым рядами кипятильных труб, вследствие чего первый ряд труб конвективного пучка является одновременно и задним экраном камеры догорания. Внутри конвективного пучка устанавливается чугунная перегородка, разделяющая его на первый и второй газоходы. Вход топочных газов в конвективный пучок и выход их из котла выполнены асимметрично. В котлах с перегревом пара пароперегреватель устанавливается в первом газоходе после второго-третьего ряда кипятильных труб. Необходимое для размещения пароперегревателя место ( при неизменных размерах котла) обеспечивается отказом от установки части кипятильных труб. [26]
Топочная камера образована плотными боковыми экранами. Боковые экраны и крайние боковые ряды труб конвективного пучка объединены общими нижними коллекторами по всей длине котла. Верхние концы труб боковых экранов и боковых рядов труб конвективного пучка присоединены непосредственно к верхнему барабану. Фронтовая и задняя стенки топочной камеры выполнены из огнеупорного кирпича. С правой стороны задней стенки топочной камеры имеется окно, через которое продукты сгорания поступают в камеру догорания и далее в конвективный пучок. Под камеры догорания выполнен с уклоном в сторону топки с тем, чтобы попадающие в камеру догорания куски топлива скатывались на решетку. [27]
Топочная камера отделяется от конвективного пучка газоплотной перегородкой, образованной из труб 051x2 5, установленных вплотную с шагом 55 мм и сваренных между собой. Концы труб обсажены до диаметра 38 мм. В задней части перегородки выполнено окно для прохода топочных газов в конвективный пучок. Уплотнение в месте входа обсаженных концов труб в барабан обеспечивается чугунными гребенками, примыкающими к трубам и барабану. Потолок, правая боковая поверхность и под топочной камеры экранированы фасонными трубами 051x2 5 мм, образующими единый экран, выполненный с шагом труб, равным 55 мм. Концы труб экрана завальцованы в верхний и нижний барабаны. [28]
Топочные камеры бывают отдельно стоящими и встроенными в конструкцию футеровки печи. [29]
Топочная камера разбивается на m объемных и п поверхностных зон. В пределах каждой зоны принимаются постоянными температура, а также оптические и теплофизические характеристики среды. При необходимости можно дополнительно учитывать возможную неоднородность оптических характеристик в пределах зоны. [30]