Экранированная топочная камера

Cтраница 2

Котлы имеют П - образную сомкнутую компоновку, полностью экранированную топочную камеру с испарительными ширмами и расположенные в конвективной шахте перегреватель, экономайзер и трубчатый воздухоподогреватель. Для сжигания сухих углей предполагается установка молотковых мельниц, для сжигания влажных углей-мелющих вентиляторов. [16]

Водогрейные котлы всех групп имеют П - образную компоновку и полностью экранированную топочную камеру. Экранные поверхности нагрева выполнены из труб диаметром 60X3 мм. Обмуровка всех котлов облегченная натрубная толщиной около 110 мм. Все водогрейные котлы, предназначенные для сжигания газа и мазута мощностью до 116 МВт, имеют ротационные газомазутные горелки типа РГМГ. Котлы, предназначенные для сжигания твердого топлива мощностью до 35 МВт, оборудуются слоевыми топками с пневмомеханическими забрасывателями и цепными решетками. [17]

Продольный разрез водогрейного котла КВ-ГМ-4 и КВ-ГМ-65. [18]

Водогрейные котлы всех групп имеют П - образную компоновку и полностью экранированную топочную камеру. [19]

Распределение теплового потока по секциям котла МГ-2 с ин-жекционными горелками среднего давления типа. [20]

Большой практический интерес представляет также распределение тепловосприятия радиационной поверхности котла по различным сечениям экранированных топочных камер. [21]

Технические характеристики газомазутных котлоагрегатов ДЕ. [22]

Е-25 ( рис. 8 - 2) выполнен в высокой компоновке с вынесенной полностью экранированной топочной камерой. [23]

Вся серия котлоагрегатов ДКВр на давление пара 14 и 24 кгс / см2 имеет общую конструктивную схему - экранированную топочную камеру, продольное размещение барабанов и раз-зитый котельный пучок с коридорным рас-лоложением кипятильных труб. Котлоагрегаты разной производительности отличаются по длине и ширине. Движение газов в котлоагрегатах - горизонтальное поперечное с несколькими поворотами, за исключением котлоагрегатов ДКВр-20, в которых применена пролетная схема движения газов. Схема испарения одноступенчатая с внутрибарабанными сепарационными устройствами; у ДКВр-10-39 и ДКВр-20 - двухступенчатая ( первая ступень испарения - внутрибарабанные сепарационные устройства, вторая - выносные циклоны) с питанием контуров испарения второй ступени из нижнего барабана. Котлоагрегаты ДКВр могут работать на всех видах твердого топлива, включая фрезерный торф и древесные отходы, а также на жидком и газообразном топливе. [24]

На основании сопоставления показателей различных вариантов запроектированных котлов к производству были рекомендованы котлы транспортабельного типа ТК производительностью 3 - 5 т / ч на давление до 14 ата. Эти котлы с продольно расположенными двумя барабанами имели сильно экранированную топочную камеру с асимметричным выходом газов и развитый котельный пучок, разделенный перегородкой на два хода, в котором для получения относительно высоких скоростей газов был принят разворот газов в горизонтальной плоскости в отличие от обычно применявшегося разворота газов в вертикальной плоскости. В результате удалось получить скорости смывания пучка 5 - 6 м / сек по сравнению с 2 5 - 3 м / сек в котлах Шухова и Бабкок-Вилькокс. [25]

Газомазутный котел паропроиз. [26]

Котлы рассматриваемой серии в изготовлении Белгородского котельного завода имеют полностью экранированную топочную камеру шатрового типа и два поперечно расположенных барабана. На рис. 8 - 6 изображена циркуляционная схема котла СУ-20. В котлах этой серии применено двухступенчатое испарение; во вторую ступень включены боковые экраны переднего топочного блока. Пароводяная смесь из верхних камер экранов второй ступени испарения поступает в выносные циклоны из труб диаметром 273X15 мм. [27]

Газомазутный котельный агрегат ГМ-50-14 / 250 мало отличается от котла Е-25-14ГМ. Он имеет два барабана, соединенных вертикальными кипятильными трубами, полностью экранированную топочную камеру 60 мм трубами, горизонтальный конвективный пароперегреватель, расположенный в опускном газоходе после котельного пучка вместе с трубчатым воздухоподогревателем и чугунный ребристый водяной экономайзер, вынесенный в отдельный газоход. [28]

В 1959 г. ЦКТИ совместно с БиКЗ была запроектирована серия блочных газомазутных котлов под наддувом производительностью 2 5 - 20 т / ч на давление 14 - 40 ата и температуру перегретого пара 240 - 440 С с унификацией отдельных узлов и элементов. Эти котлы имеют теплонапряжение топочного объема от 500 - 103 до 800 - 103 ккал / м8 - ч, полностью экранированную топочную камеру, расположенный рядом с ней кипятильный пучок пролетного типа со встроенным в него П - образным пароперегревателем, двойную обшивку, охлаждаемую воздухом. Каждый котел состоит из одного полностью собранного и законченного блока. Хвостовые поверхности выполняются в виде блоков и устанавливаются отдельно от котла. Головной образец этой серии - котел ГМ-10-13 успешно работает с 1961 г. на мазуте. [29]

Котел имеет верхний длинный и нижний короткий барабаны, расположенные вдоль оси котла. Барабаны соединены развальцованными в них гнутыми кипятильными трубами, образующими развитый конвективный пучок. Перед конвективным пучком расположена экранированная топочная камера. Трубы боковых экранов завальцованы в верхнем барабане, нижние концы экранных труб приварены к нижним коллекторам. [30]

Страницы: 1 2 3