Рабочая камера - установка
Cтраница 1
Рабочие камеры установок для тепловой микроскопии изготавливаются из любых, чаще всего металлических конструкционных материалов, общим требованием к которым является низкая упругость пара при рабочих температурах и возможность легкого удаления с их поверхности адсорбированных и окклюдированных газов. [1]
Рабочая камера установки, сложенная из шамотного кирпича, отапливается газом или жидким топливом с помощью трех горелок, установленных по длине мундштука на уровне его оси. [2]
Рабочая камера установки монтируется из отдельных сварных узлов: по углам металлические сварные колонны из швеллерной стали; глухая стенка из легких швеллерных колонн и отдельных панелей, сваренных из листовой стали толщиной не менее 6 мм. Стена мониторов собирается из отдельных колонн и глухих панелей и панелей с проемами, на которых устанавливаются крепежные доски гидромониторов и гидропескомониторов, рамы двух смотровых окон и двух окон прожекторов. В рамах смотровых окон закрепляется сталинитовое стекло толщиной 6 - 8 мм или плаксиглаз толщиной 22 - 25 мм. В рамах прожекторных окон закрепляется автостекло толщиной 10 - 12 мм. Со стороны ворот между угловыми колоннами монтируются швеллерные перемычки, на которые укладываются швеллерные рельсы для откатных панелей крыши. Снизу перемычек закрепляются монорельсы откатных ворот. Все элементы каркаса монтируются на монтажных болтах и после выверки всех сопрягаемых узлов свариваются. [3]
Рабочая камера установки для аргонодуговой сварки предварительно вакуумируется и заполняется гелием, что, с одной стороны, обеспечивает контролируемую среду при сварке, с другой - облегчает проверку герметичности заваренного корпуса. [4]
Рабочая камера установки состоит из двух частей: верхней части / и нижней части 2, соединенных между собой при помощи прогреваемого вакуумного уплотнения с прокладкой из медной проволоки. Верхняя часть диаметром 304 мм и высотой 505 мм выполнена из нержавеющей стали. [5]
 |
Схема мощной стационарной. [6] |
Рабочая камера установки ( рис. 21 - 15, а и б) окружена массивными бетонными стенами и перекрытием. Вход в нее осуществляется через специальный - бетонный лабиринт. Назначение лабиринта - заставить у-лучи, испускаемые облучателем, многократно отразиться от бетонных стен, прежде чем они дойдут до входной двери. Поскольку при каждом отражении часть интенсивности излучения теряется, то у выхода из лабиринта мощность дозы излучения оказывается ниже предельно допустимой. [7]
Конструкция рабочей камеры установки УВТ-2М с помощью специального устройства обеспечивает смену грузов при закрытой камере. Продолжительность выдержки образца под нагрузкой осуществляется настройкой специального реле времени. Подъем столика с образцом может производиться при двух скоростях. [8]
В рабочей камере установки расположены электроды для создания и поддержания плазмы тлеющего разряда, держатели мишени распыляемого материала и подложек. Для получения гидрогенизированного аморфного кремния устанавливают на держатель мишень из кристаллического кремния, откачивают рабочую камеру, а затем заполняют ее смесью аргона и водорода до давления 1 3 - 0 1 Па. При подаче напряжения на электроды между ними возникает тлеющий разряд, газ ионизируется и его ионы под действием электрического поля бомбардируют мишень. [9]
 |
Схема рабочей камеры установки вакуумного напыления. [10] |
Упрощенная схема рабочей камеры установки для вакуумного напыления показана на рис. 13.23. Камера содержит несколько испарителей - по числу распыляемых материалов. [11]
Остаточное давление в рабочей камере установок для тепловой микроскопии до значений порядка 1 - 10 - 5 мм рт. ст. достаточно легко получить откачкой газа, осуществляемой двумя последовательно включенными насосами: форвакуумным, обеспечивающим при вязкостном потоке предварительное разрежение, и высоковакуумным, обеспечивающим достижение указанного выше предельного давления при молекулярном потоке. [12]
 |
Схема электронно-лучевой установки с магазинным устройством на 30 изделий. [13] |
На рис. 51 представлена рабочая камера установки для электронно-лучевой сварки. В камере размещен магазин на 15 изделий. Для ускорения процесса сварки изделий, имеющих два сварных соединения, в камере установлены две сварочные пушки, одна из которых сваривает шов в нижнем положении, а другая - кольцевой шов на вертикальной плоскости. [14]
Нагретая деталь помещается в рабочую камеру установки на 5 - 20 с в зависимости от требуемой толщины покрытия. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5