Cтраница 4
Отдельные разрезанные листы поступают на волнировочно-стопирующий агрегат 14, который производит их укладку на металлические прокладки, волнировку и сборку в отдельные стопы. Отдельные стопы асбестоцементных листов укладываются на вагонетки 15 и транспортируются в туннельные камеры 16 пропаривания для термовлажностной обработки. Иногда для термовлажностной обработки применяют ямные камеры пропаривания. [46]
При производстве сборных железобетонных изделий применяют различные способы их тепловой обработки: пропаривание при нормальном давлении пара, обработка в автоклавах, нагрев в закрытых формах, электротермообработка. Самым распространенным способом ускоренного твердения бетона является пропаривание в камерах с температурой 60 - 100 С при атмосферном давлении. Он применяется при выпуске 85 % изделий заводского изготовления. Применяют камеры периодического и непрерывного действия, чаще всего ямные камеры периодического действия. Их выполняют из тяжелого бетона. [47]
Процесс изготовления изделий на агрегатно-поточ-ных линиях складывается из таких последовательных операций. Подготовленную форму с установленной в ней арматурой формоукладчиком подают на виброплощадку и закрепляют на ней с помощью прижимов или электромагнитов. Бетоноукладчик, двигаясь над формой, в один или несколько проходов укладывает в нее смесь и разравнивает поверхность изделия. Одновременно с помощью виброплощадки смесь уплотняют. Форму с изделием мостовой кран переносит в свободную ямную камеру для тепловлажностной обработки. В одном пролете цеха обычно размещают два поста, и загрузка камер изделиями производится поочередно с каждого из них. В зависимости от объема камер и габаритов изделий в одной камере может поместиться от двух-трех до 12 форм и более. После этого формы из камер второй мостовой кран переносит на пост расформовки. У форм открывают борта, обрезают концы арматуры у предварительно напряженных изделий и тем же краном изделие снимают с поддона и транспортируют на промежуточный склад для выдержки, осмотра и маркировки. Форму очищают, смазывают, закрывают борта, укладывают и, если требуется, напрягают арматуру и переносят краном на промежуточный склад подготовленных форм или сразу на формоукладчик. [48]
Формование изделий производится преимущественно в обвязках, установленных на поверхности стенда, скрепленных между собой и раскрепленных к бортам стенда. Уплотнение бетонной смеси осуществляется при помощи поверхностных или глубинных вибраторов. Тепловая обработка деталей производится на нагретом полу, но иногда этот процесс совмещается с обработкой детали острым паром. В этом случае детали покрываются переносными щитами или же крышками ( колпаками), укладываемыми на железобетонные борта, окаймляющие стенд. После окончания пропа-ривания и съема готовой продукции поверхность стенда очищается и смазывается. В ямных камерах формование также производится в бездонных формах, устанавливаемых на мозаичных или желез-ненных полах камер. [49]