Реакционная камера - установка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Еще один девиз Джонса: друзья приходят и уходят, а враги накапливаются. Законы Мерфи (еще...)

Реакционная камера - установка

Cтраница 2


Пары и газы из испарителя установок высокого давления и из реакционных камер установок с умеренным давлением поступают во фракционировочную колонну, которая дает бензин или лигроин с требуемым концом кипения и сырье для повторного крекинга.  [16]

17 Установка для определения минимальной энергии зажигания горючих пылей. [17]

Измерение минимальной энергии зажигания пылей проводят на установке, схема которой показана на рис. 2.17. Реакционная камера установки имеет прямоугольную форму; камера изготовлена из листовой нержавеющей стали толщиной 4 1 мм или из оргстекла толщиной 6 2 мм, в которой распыляется и зажигается пылевоздушная смесь.  [18]

19 Установка для определения минимальной энергии зажигания горючих пылей. [19]

Измерение минимальной энергии зажигания пылей проводят на установке, схема которой показана на рис. 3.18. Реакционная камера установки имеет прямоугольную форму; камера изготовлена из листовой нержавеющей стали толщиной 4 1 мм или из оргстекла толщиной 6 2 мм, в которой распыляется и зажигается пылевоздушная смесь. На стенках камеры укреплены заостренные электроды диаметром 1 0 0 1 мм в цилиндрических изоляторах ( из любого диэлектрика) диаметром 15 1 мм.  [20]

Реакционная камера работает при высоких температурах и высоком давлении и представляет собой пустотелый сосуд цилиндрической формы, закрывающийся с одной или обеих сторон люками для выгрузки кокса из аппарата и снабженный штуцерами для ввода крекинг-сырья и отвода продуктов реакции крекинга. Реакционная камера установки Кросса отличается небольшими размерами, тогда как на установках Даббса она имеет значительно ббльшие размеры.  [21]

В связи с этим определение ведущих реакций процесса диффузионного насыщения металлов является весьма важной научной и практической задачей, решение которой позволяет управлять процессами химико-термической обработки, совершенствовать существующие и разрабатывать новые методы. При химико-термической обработке металлов в реакционных камерах установок могут протекать следующие основные реакции: термическая диссоциация, диспропорционирование, восстановление водородом, обмен с насыщаемым металлом.  [22]

Если образец состоит только из одного кристалла, то его можно поместить в центре реакционной камеры термовесовой установки. В этом случае термовесовая установка обладает значительными преимуществами по сравнению с остальными типами аппаратуры.  [23]

24 Изменение насыпного, объема дисперсного топлива с выгоранием. [24]

Характер возможного изменения скорости горения с выгоранием дисперсного топлива необходимо было исследовать в широком диапазоне изменения степени выгорания. Кроме того, во всем диапазоне выгорания необходимо выдерживать одинаковые условия, чтобы исключить факторы, влияющие на скорость горения. В связи с этим была выбрана методика исследования, заключающаяся в многократном повторном пропускании фракционированного топлива через нагретую до определенной температуры реакционную камеру установки. Температура печи, расход топлива и воздуха каждый раз были постоянны. Избыток воздуха при этом был выбран конечным, но достаточно большим, чтобы обеспечить сравнительно высокую концентрацию кислорода в конце реакционной камеры. Как известно, концентрация кислорода в топочных газах очень сильно зависит от избытка воздуха при малых его значениях.  [25]



Страницы:      1    2