Горизонтальная камера - сжатие
Cтраница 1
Горизонтальная камера сжатия ( рис. III.33, в) состоит из стакана 3 с овальным отверстием 4 для заливки порции металла 5 и плунжера 6 гидравлического пресса. После запрессовки металла плунжер продолжает оставаться под давлением до момента-открывания форм. Отливка 8 извлекается вместе с литниковым остатком 7, который затем отрезается. [1]
Машина с горизонтальной камерой сжатия. [2]
Машина с горизонтальной камерой сжатия ( может применяться мапнп. [3]
Машина с горизонтальной камерой сжатия. [4]
Машина с горизонтальной камерой сжатия. При / i 0 5S заполнение полости формы проходит последовательно сплошным потоком в обоих па-правлениях от места подвода. [5]
Рекомендуются машины с горизонтальной камерой сжатия, сокращающие потери тепла и давления в литниковой систедме ( мод. [6]
Другой вариант конструкции машины с горизонтальной камерой сжатия приведен на фиг. Металл заливается в горизонтальный цилиндр ( фиг. [7]
 |
Сменные вкладыши для изготовления деталей группы 4. [8] |
Блок-форма устанавливается на машину с горизонтальной камерой сжатия. [9]
 |
Схема процесса литья на машине с горизонтальной камерой сжатия. [10] |
На рис. 49 приведена схема процесса литья на машине с горизонтальной камерой сжатия. Порция расплавленного сплава 2, залитого в камеру сжатия 6 через боковое отверстие, прессующим плунжером / по ходовому литнику 6 подводится в форму, состоящую из подвижной 5 и неподвижной 4 частей формы. [11]
На рис. IX.42 представлена блок-форма, устанавливаемая на машину с горизонтальной камерой сжатия. От предыдущей она отличается тем, что сменные вкладыши кассетного типа, устанавливаемые на ней, имеют прямоугольную форму относительно большого размера и позволяют получать отливки группы 4 весом до 1 кг. Блок-форма раскрывается и закрывается по плоскости разъема. [12]
Литниковая система, применяемая на машинах с вертикальной камерой сжатия, состоит из прессостатка /, ходового литника 2, подводящего канала 3 и питателя 4 ( фиг. Литниковая система для машин с горизонтальной камерой сжатия не имеет ходового литника ( фиг. [13]
 |
Кокиль прокатного валка. [14] |
Этот способ литья применяют в массовом производстве ( так как стойкость пресс-форм высока) тонкостенных отливок пз сплавов цветных металлов 2 При данном способе литья достигаются большая точность размеров отливок и высокое качество поверхности, не требуется механической обработки. При литье под давлением формы выполняют стальными; они имеют более сложную конструкцию и большую точность, чем кокили, поэтому и стоимость их выше. Применяют только неразъемные металлические стержни. Использование песчаных стержней исключено, так как струя металла может их разрушить. Струя металла подается под большим давлением и скоростью. При этом газы из полости формы не успевают удалиться, что приводит к образованию в толстостенных отливках газовой пористости. Принцип заполнения пресс-формы при литье под давлением на машинах с горизонтальной камерой сжатия приведен на схеме рис. IV.60. Металл заливается в заливочное окно 3 ( позиция /) камеры сжатия ( рис. IV. Открывают пресс-форму и выталкивателем 6 удаляют отливку ( позиция / / /); затем процесс повторяется. [15]
Страницы: 1