Стальная камера

Cтраница 3

Типы эксплуатационных систем на устьях подводных нефтяных скважин. [31]

Закрытые устья скважин и все оборудование включены в стальные камеры. [32]

Ртутный компрессор ( рис. 299 г) - стальная камера 3, наполненная маслом или керосином и содержащая внутри стальной сосуд 4 с ртутью. Этот сосуд ввинчен в верхнюю часть камеры, а внизу он сообщается со стаканом 5, наполненным ртутью. Вентиль 1 связывает компрессор с реактором, в котором создается высокое давление, а вентиль 2 - е баллоном сжатого газа, давление которого мало для предстоящей работы. [33]

Воздушная ванна, представляющая собой чугунный сосуд с цилиндрической стальной камерой, непосредственно нагреваемой пламенем горелки или посредством электроподогрева, и рубашки, предохраняющей воздушную ванну от излишнего теплоизлучения. [34]

На рис. 139 изображен сальник, состоящий из нескольких стальных камер /, наружный диаметр которых соответствует диаметру гнезда сальника в крышке компрессора. Между сальником и цилиндром компрессора имеется направляющая втулка 4, которая регулирует давление газа перед сальником. [35]

Затвор 1 100X2500 мм ( рис. 35) представляет собой мощную стальную камеру, состоящую из корпуса и крышки, снабженную двумя фланцами, с помощью которых она крепится к примыкающим к затвору конструкциям. Уплотнение фланцевых соединений достигается резиновыми прокладками в виде круглого шнура диаметром 30 мм, заложенным в паз, имеющий форму ласточкина хвоста. Паз образуется накладками, крепящимися винтами к плоскому фланцу. Во время прижима резина давит на накладки и при недостаточной прочности прижимных винтов может их срезать. Поэтому прижимные винты должны быть тщательно рассчитаны. [36]

Испытывают на стенде с бесступенчатым регулированием числа оборотов в специальной закрытой стальной камере. [37]

Цилиндр / имеет дополнительный резервуар 6, внутри которого расположена стальная камера 7, приваренная к цилиндру и сообщающаяся с ним через прямоугольное отверстие, расположенное против входящих щелей поперечных дутьевых каналов. При заполнении бака маслом в камере 7 создается воздушная подушка. Дополнительный резервуар 6 сообщается с цилиндром через клапан 5, позволяющий маслу беспрепятственно проходить из резервуара в цилиндр. [38]

Подпятник на гидравлической опоре. [39]

Кроме того, на торцевые плоскости внутренних цилиндров могут опуститься стальные камеры в случае аварийной утечки масла из внутренних полостей камер. [40]

ПТР определяется на пластометре, измерительный узел которого состоит из стальной камеры с электрообогревом, в которую загружается испытуемый материал, полого поршня, капилляра и дополнительного груза. В нижней части камеры установлен капилляр, изготовленный из закаленной стали, длиной 8 00 0 025 мм и диаметром отверстия 2 095 0 005 мм; для полимеров с показателем текучести от 25 до 250 г / 10 мин применяют капилляр диаметром 1 180 0 012 мм. В камере устанавливают поршень, который заканчивается направляющей частью. На верхней части поршня имеется втулка, на которой устанавливается съемный груз. [41]

Типовая схема многоподовой печи приведена на рис. 2.7. Печь представляет собой вертикальную цилиндрическую стальную камеру, футерованную огнеупорными материалами и имеющую несколько горизонтальных огнеупорных подов, размещенных друг над другом. Каждая мешалка имеет несколько зубьев или плугов, сгребающих осадок при вращении мешалки. Осадок загружается у периферии верхнего пода, сгребается к центру и опускается во второй под. Здесь он сгребается к отверстиям на периферии, через которые попадает на следующий под. Чередующиеся ( центральные и периферийные) отверстия подов и встречное движение восходящего газового потока и опускающегося осадка обеспечивают контакт между горячими дымовыми газами и загружаемым осадком, что способствует полному сжиганию отхода. [42]

Процесс изучался в двухвалыщвой вакуумной сушилке ( см. рисунок), представлявшей собой стальную камеру, в которой помещено два сушильных чугунных вальца ( диаметр 200 мм, длина 500 мм), приводимых в движение электромотором мощ-ностью 1 5 л. с., делающим 1500 об / мин. [43]

Процесс изучался в двухвальцовой вакуумной сушилке ( см. рисунок), представлявшей собой стальную камеру, в которой помещено два сушильных чугунных вальца ( диаметр 200 мм, длина 500 мм), приводимых в движение электромотором мощностью 1 5 л. с., делающим 1500 об / мин. [44]

Процесс изучался в двухвалыцовой вакуумной сушилке ( см. рисунок), представлявшей собой стальную камеру, в которой помещено два сушильных чугунных вальца ( диаметр 200 мм, длина 500 мм), приводимых в движение электромотором мощностью 1 5 л. с., делающим 1500 об / мин. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5