Одноступенчатый аппарат

Cтраница 3

Этот процесс практически необратим, и его можно проводить в простых одноступенчатых аппаратах. Если доочистку производить с помощью раствора фосфорной кислоты, полученный раствор ( МН зРО может быть использован в качестве ценного жидкого удобрения. [31]

Кислородное дутье позволяет снижать потери от угара только в случае применения одноступенчатого аппарата. При большем числе секций обогащение воздуха кислородом нецелесообразно. Наибольший эффект снижения потерь от угара дает дожиг окиси углерода в промежуточных ступенях. При утилизации физического и химического тепла отходящих газов и числе секций 6 - 7 ( температура отходящих газов 500 - 550 С) потери кокса от угара составляют всего 6 5 мае. [32]

Схема пенного аппарата многоступенчатой установки для очистки сточных вод от ПВС. [33]

При этом для каждой ступени справедливы соотношения параметров, применяемые для одноступенчатых аппаратов непрерывного действия. [34]

Как видно из рис. 40, без предварительного подогрева воздуха в одноступенчатом аппарате требуемая температура облагораживания не достигается даже при сжигании всей массы кокса. Экономически обоснованной температурой воздуха следует считать 1100 С, так как подогрев до более высокой температуры связан с техническими трудностями и не дает существенного снижения потерь от угара. [35]

Влияние числа ступеней нагрева на потери кокса. [36]

На основании опытов по прокалке кокса в режиме кипящего слоя в одноступенчатом аппарате установлено, что нагрев кокса до 1400 - 1500 при общих потерях, не превышающих 25 - 30 %, возможен лишь при условии максимального использования физического и химического тепла отходящих дымовых газов и соблюдения минимальной кратности дымовых газов в топочной зоне. [37]

Для этой цели в качестве основных аппаратов используются так называемые пачуки - одноступенчатые аппараты типа смеситель-отстойник с эрлифтным смешением. Недостатки их весьма велики, прежде всего, потому, что в пачуке можно получить только одну ступень и, следовательно, для многоступенчатого процесса надо ставить большое количество ( 6 - 8) аппаратов; перемешивание в них недостаточно эффективно, а объемы, и, следовательно, загрузка сорбента значительны. [38]

На установках обжига пирита пирротина и сульфида цинка в кипящем слое реактором служит одноступенчатый аппарат. В настоящее время сооружено несколько промышленных установок с реакторами из двух или большего количества секций; секции предназначены либо для обжига, либо для максимального использования тепла твердых продуктов в реакции и выходящего газа. Первый реактор этого типа диаметром 4 1 м и высотой 13 7 м, состоящий из пяти секций, был применен на установке обжига известняка на заводах компании Ныо-Ингланд лайм в Адамсе, Массачусетс. [39]

Конструкция адсорбционно-десорбционного аппарата. [40]

Основная часть адсорбента возвращается на верх адсорбера, а часть - в реактиватор - одноступенчатый аппарат с кипящим слоем, сжижаемым паром. [41]

Высокие скорости полимеризации при ионном инициировании в газожидкостном ( гетерофазном) варианте процесса позволяют проводить реакцию в одноступенчатом аппарате смешения. [42]

Высокие скорости полимеризации при ионном инициировании в газо-жидкостном ( гетерофазном) варианте процесса позволяют вести реакцию в одноступенчатом аппарате смешения. Например в случае полимеризации формальдегида скорость химической реакции столь высока, что стационарная концентрация формальдегида в растворе близка к нулю и процесс протекает в диффузионной области относительно мономера. [43]

Вследствие малой степени гидролиза сульфата аммония процесс поглощения серной кислотой аммиака практически необратим, что позволяет использовать для улавливания одноступенчатые аппараты, имеющие небольшое гидравлическое сопротивление. Достоинством серной кислоты является возможность хранения и перевозки ее в емкостях из углеродистой стали. Главным недостатком процесса улавливания аммиака серной кислотой оказывается невысокая ценность получаемого при этом сульфата аммония, о чем более подробно будет рассказано в гл. [44]

Влияние объемной концентрации насадки. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5