Cтраница 2
В испарительной камере теплоноситель, выходящий из сушильной камеры, смешивается с нагретым воздухом, поступающим из калориферов этой камеры. Часть упаренного экстракта отделяется от теплоносителя в каплеуловителе, часть - в мокром циклоне, отработанный теплоноситель выбрасывается в атмосферу. Уловленный экстракт стекает в распылитель сушильной камеры. [16]
В испарительной камере происходит пленочно-капельное испарение низкокипящих углеводородных компонентов продукта до установления величины давления насыщенных паров на данную температуру продукта. Давление насыиеиных паров изменяется непрерывно первичным измерительным преобоазователем 5 с унифицированным выходным сигналом 0 - 5 МА. [17]
В испарительной камере распыленный раствор встречается с нагретым стерильным воздухом, поступающим от системы подготовки воздуха и из сушильной камеры. Раствор препарата упаривается, и полученный концентрат, имеющий температуру 50, поступает в капельный, или жидкостной, циклон 4, где капли раствора хорошо отделяются и поступают на диск такого же распылителя сушильной камеры. Выгрузка из приемной камеры и упаковка сухого продукта в бидоны происходит в стерильных условиях. [18]
Печь или испарительная камера представляет собой железную рубашку, выложенную внутри шамотовым кирпичом и заполненную огнеупорной решеткой или большими кусками огнеупорного материала. Газообразные продукты горения, выходящие из генератора во время продувания, пропускаются сквозь огнеупорную решетку испарительной камеры. К концу продувания газ содержит окись углерода, и эта последняя сжигается в испарительной камере после впускания туда воздуха. Таким способом поддерживается температура, необходимая для испарения жидкого топлива. По прекращении подачи воздуха, испаренное масло пропускается в испарительную камеру и оттуда, сквозь раскаленный слой кокса, в генератор. Кокс поддерживается приблизительно при 1000, если нужно получить светильный газ, но для получения водорода требуется более высокая температура. [19]
Изменение объема испарительной камеры осуществляется пневмоприводом 5 при перемещении днища сильфона. Привод представляет собой двухкамерный ( камеры А, Б) мембранный блок. Пружина 19 с подпятником 21 и герметизированным винтом 20 служит для корректирования градуировочной харак-ториотшш сшолиооторо. [20]
Вследствие отсутствия испарительной камеры и большого размера реакционной камеры, продукт долго задерживался в условиях крекинга, и потому образование кокса в установке Даббса было значительным. Рабочий цикл установки Даббса составлял 3 - 6 дней при работе на тяжелых нефтях и мазутах. [21]
Конусная часть верхней испарительной камеры заканчивается каплеуловителем, наружные стенки и закручиватель которого охлаждаются водой. Каплеуловитель соединен с мокрым циклоном, наружные стенки которого также охлаждаются водой. [22]
Отработанный в испарительной камере теплоноситель при температуре 46 - 48 С ( близкой к температуре мокрого термометра) и относительной влажности 95 - 98 % через каплесборник и мокрый циклон выбрасывается в атмосферу. [23]
Водяные рубашки, испарительные камеры и иные испарители проверяются на отсутствие отложения в них накипи или шламов и загрязнений, а также на чистоту воздухоподводящих и паровоздушных трубопроводов. При закрытом испарительном устройстве производится осмотр и гидравлическое испытание по нормам Котлонадзора паровой системы и предохранительных клапанов. [24]
Внутри котла устроена испарительная камера, из которой выходят два лотка, по одному с каждой стороны симметрично продольной оси котла. Внутри котла находятся также две П - образных жаровых трубы. Отходящие из жаровых труб газы собираются в общий коллектор и уходят в дымовую трубу. Снаружи котел покрыт теплоизоляцией из шлаковаты. Котел укреплен на шести опорах на раме, где смонтированы два битумных насоса с электродвигателями и пусковой аппаратурой. [25]
В большинстве случаев испарительные камеры разделены внутри продольными перегородками с тем, чтобы увеличить число потоков опресняемой воды, и разделены между собой поперечными перегородками, в нижней части которых выполнены специальные перепускные барьеры, создающие необходимую разницу давлений между смежными ступенями. [26]
![]() |
Схема расположения испарительной камеры и радиационных экранов при измерении скорости испарения методом кварцевого резонатора Вода. [27] |
Поток тепла от испарительной камеры повышает температуру кварца в процессе напыления. Экраны / и 2 крепятся к медному основанию 3, которое охлаждается проточной водой. [28]
Прибор состоит из испарительной камеры, реакционной камеры, системы осушки газа-носителя, детектора по теплопроводности, регистрирующего прибора, а также блока питания и электронных терморегуляторов. [29]
![]() |
Схема расположения испарительной камеры и радиационных экранов при измерении скорости испарения методом кварцевого резонатора. [30] |