Cтраница 3
Топка вмонтирована в металлическую камеру, служащую одновременно воздушной охлаждающей рубашкой. В зазор между топкой и камерой подается воздух, смешивающийся с продуктами горения газа. В верхней части камеры, в специальном патрубке, вмонтирован взрывной клапан. [31]
Камерное сушило представляет собой металлическую камеру с наружной тепловой изоляцией. Камерные сушила бывают с односторонним и двусторонним расположением стеллажей. Внизу под стеллажами находятся паровые регистры или дымоход от печи обжига. В верхней части сушила устраивается вытяжная вентиляция. Температура сушки изделий в камерных сушилах 40 - 80 С, продолжительность сушки 15 - 60 мин в зависимости от вида изделия. Обычно производительность и размеры сушила подбирают таким образом, чтобы оно обеспечивало работу одной камерной или муфельной печи. К недостаткам камерных сушил относятся: большой расход пара, невысокая производительность, необходимость в большой производственной площади, большая затрата ручного труда. При недостаточной циркуляции воздуха в камерных сушилах на эмалевом покрытии могут появиться различные пороки. [32]
![]() |
Схема установки для испыта - г г j. [33] |
Лабораторная установка представляет собой металлическую камеру, внутренняя поверхность которой выложена огнеупорным кирпичом. Внутри камеры находятся кассета с испытуемым образцом в виде металлического диска диаметром 212 мм и толщиной 18 мм. Для охлаждения кассеты, через нее пропускается по трубке вода. Для создания потока газов применяется форсунка, работающая на соляровом масле. Форсунка комбинированного типа представляет собой устройство, в котором соединены нефтяная и пескоструйная форсунки. [34]
Уралмеханобр, представляет собой небольшую металлическую камеру с матерчатым пологом. В этой камере рабочий вручную встряхивает спецодежду. Для сбора крупной пыли под камерой установлен бункер, снабженный сверху сеткой. Мелкая пыль уносится отсасываемым из камеры воздухом. [35]
Коксование производится в специальной металлической камере. Заранее загруженная углем камера в холодном состоянии вводится в предварительно разогретую до заданной температуры электрическую печь и нагревается. После достижения конечной температуры камера извлекается из печи. Рассматриваемый метод дает возможность моделировать все виды пирогенетической переработки угля: полукоксование, среднетемпе-ратурное и высокотемпературное коксование. [36]
После дюралевой секции следует металлическая камера с оптическими стеклами, электрически изолированная от заземленных частей установки. Камера высокого давления через-систему металлических кранов соединяется с газовыми баллонами и приборами для измерения давления и вакуума. [37]
Полимеризационная печь состоит из металлической камеры 4, снаружи изолированной теплоизоляционным материалом ( асбо-зуритом) толщиной 85 мм. Внутри камеры проложен узкоколейный путь для тележки, в которую укладывают изделия. Принцип работы печи заключается в следующем. [38]
![]() |
Схема установки для обработки пленки коронным разрядом. [39] |
Шкаф для электродов представляет собой металлическую камеру с дверьми для загрузки обрабатываемого материала и съемными концевыми панелями для регулирования зазора между электродами. [40]
Вертикальное конвейерное сушило представляет собой высокую металлическую камеру, стены и свод которой теплоизолированы. Внутри камеры размещен цепной конвейер, непрерывно перемещающийся в вертикальной плоскости. При помощи шарниров на конвейерной цепи закреплены этажерки с двумя-тремя полками сушильного инструмента. Шарнирное крепление обеспечивает строго вертикальное положение этажерок при движении конвейера. [41]
Вертикальное конвейерное сушило представляет собой высокую металлическую камеру, стены и свод которой теплоизолированы. Внутри камеры размещен цепной конвейер, непрерывно перемещающийся в вертикальной плоскости. При помощи шарниров на конвейерной цепи закреплены этажерки с двумя-тремя полками сушильного инструмента. Шарнирное крепление этажерок обеспечивает строго вертикальное положение их лри движении конвейера. Схема такого сушила показана на фиг. Загрузка изделий производится с одной стороны сушила через специальное окно. После прохождения этой зоны изделия опускаются на другую сторону сушила, где через разгрузочное окно производится выгрузка высушенных изделий. В качестве - теплоносителя в верхнюю часть сушила подается горячий воздух. Воздух подогревается в чугунных игольчатых рекуператорах, работающих на отходящих газах от обжигательных печей. Применяется также обогрев рекуператора газами от отдельной топки. [42]
Конструктивно объемный резонатор представляет собой полую металлическую камеру с элементами связи. Стенки следует изготавливать из металлов, имеющих низкий коэффициент линейного расширения ( например, инварные и суперинварные сплавы), с последующим серебрением, уплотнением и полировкой покрытия. [43]
Окраска изделий производится в металлической камере со стационарными или раздвижными боковыми стенками, оборудованной приточно-вытяжной вентиляцией. [44]
Реакторы устанавливают отдельно в сборных металлических камерах, располагаемых на открытой части рядом со зданием подстанции. Монтаж реакторов заключается в ревизии, установке и сушке. [45]