Пластмассовая камера

Cтраница 1

Пластмассовые камеры изготовляют вакуум-формованием из листового ударопрочного полистирола толщиной 4 - 6 мм или отливают из гранулированного полистирола. Наиболее распространен первый способ изготовления. На боковых стенках камеры в процессе формования получают впадины, которые служат опорами для полок. Камеру вставляют отбортовками в специальные пазы корпуса, используя эластичность пластмассы. При этом широкие отбортовки камеры закрывают простенки в дверном проеме. Пластмассовые камеры менее стойки к истиранию, действию кислот, образованию пятен от пищевых продуктов, чем эмалированные; на эмали не появляются бактерии и плесени. Дверь шкафа представляет собой стальную штампованную обечайку, с тыльной стороны которой прикреплена внутренняя панель с уплотнителем. Межу панелью и обечайкой укладывают слой теплоизоляции. К обечайке приваривают навески, а также прикрепляют ручку двери. Жесткость двери обеспечивается отбортовкой боковых стенок обечайки и приваркой к ним усилителей по всему периметру, а также применением стяжек. [1]

Пластмассовая камера Элфор широко используется для повседневной работы в клинических лабораториях. Прибор обеспечивает постоянную величину рН в ходе электрофореза. Этому способствует специально подобранное соотношение объемов электродных и аналитической камер, юсобый способ укладки бумажных полосок и оригинальное лабиринтное устройство вокруг электродов. [2]

Патрон предохранителя ПР-2. [3]

Дугогасящее устройство представляет собой пластмассовую камеру, в которой находятся газогенерирующие вкладыши из органического стекла. Подвижный контакт выключателя перемещается внутри вкладыша. [4]

В отечественных холодильниках применяют пластмассовые камеры, изготовленные методом вакуум-формования. Принцип их изготовления заключается в следующем. Лист материала укладывают над пресс-формой, установленной на вакуум-формовочной машине, зажимают по периметру рамкой через резиновую прокладку и нагревают до пластичного состояния. Для более равномерной вытяжки разогретого листа в полость между пресс-формой и листом подают воздух под небольшим давлением, в результате чего из листа образуется пузырь, в который вводят пресс-форму. Затем ва - - куум-насосом из пресс-формы откачивают воздух, понижая давление ниже атмосферного. В результате этого размягченный полистирол втягивается, копируя установленную форму. После остывания изделие снимают с пресс-формы, обсекают по периметру и пробивают штампом необходимые отверстия. [5]

Реятгенметр ДП-2. [6]

На внутренней сщроне панели смонтированы ионизационная пластмассовая камера и остальные элементы схемы. [7]

Раптенметр ДП-2. [8]

На внутренней, стороне панели смонтированы ионизационная пластмассовая камера и остальные элементы схемы. [9]

Выключатели нагрузки или разъединители мощности отличаются от трехполюсных разъединителей наличием устройства дугогаситель-ных пластмассовых камер, имеющих газогенерирующие вкладыши для гашения дуги. Они предназначены для отключения и включения рабочих токов установок, но их не применяют для разрыва токов короткого замыкания. Как и обычные разъединители, выключатели нагрузки имеют видимый разрыв цепи. [10]

Общим вид и размеры для установки и регулировки выключателя ВНП-16 и привода ПРА-12. [11]

Перед монтажом выключатели нагрузки подвергают наружному осмотру: проверяют подвижность контактов, целостность пластмассовых камер и наличие в них пластмассовых вкладышей. Контактный нож дугогасительного контура должен легко и свободно ( без заеданий) входить во вкладыши. При осмотре фарфоровой изоляции к ней предъявляют те же требования, что и к опорным изоляторам. Проверяют угол поворота вала выключателя и подвижных контактов. Ход дугогасительных ножей в камерах составляет 160 мм. [12]

Процесс гашения дуги основан на том, что под воздействием высокой температуры, возникающей при разрыве контактов дугогасительного контура, корыторбразный вкладыш 3 ( рис. 217 6), выполненный из органического стекла, начинает выделять газы, которые, следуя вдоль дуги по направлению к выходной щели пластмассовой камеры, активно деионизируют дуговой промежуток и способствуют гашению дуги. [13]

Процесс гашения дуги основан на том, что под воздействием высокой температуры, возникающей при разрыве контактов дугогасительного контура, корытообразный вкладыш 3 ( рис. 217 6), выполненный из органического стекла, начинает выделять газы, которые, следуя вдоль дуги по направлению к выходной щели пластмассовой камеры, активно деионизируют дуговой промежуток и способствуют гашению дуги. [14]

Стеклянная камера делается шириной 2 - 3 мм при длине 200 мм и высоте 30 - 50 мм. Ширина пластмассовой камеры может быть увеличена до 1 см, что облегчает ее конструкцию из оргстекла. Крышка камеры делается из оргстекла и имеет 2 - 3 отверстия диаметром 7 - 8 мм. Дно камеры имеет два отверстия ( 3), в которые через резиновую муфту вставляют выдвигающиеся стеклянные трубочки. [15]

Страницы: 1 2