Кампания - печь
Cтраница 2
Очень важно установить оптимальную продолжительность кампании печи. По мере работы в печи накапливаются шлаки. [16]
Однако полученное стекло очень агрессивно, кампания печи составляет менее полугода. [17]
 |
Электрические характеристики и изменение сопротивления керна за кампанию графитировочной печи. [18] |
В связи с довольно большой длительностью кампании печи устанавливают группами так, чтобы создать равномерную трехфазную нагрузку, а количество групп выбирают таким, чтобы в момент отключения данной группы одна из следующих групп была загружена и подготовлена к включению. Таким образом, достигается полное использование электрооборудования. [19]
Из-за естественного износа огнеупорной кладки прекращение кампании печей происходит в немногим более трети случаев. [20]
 |
Эффективность тепловой изоляции печей. [21] |
Особенно эффективной является тепловая изоляция кладки в конце кампании печей, когда износ кладки достигает значительной величины: при толщине стенки в 300 мм в начале кампании Потери тепла через 1 м2 поверхности составляют в час 5500 ккал, при толщине стенки в 75 мм в конце кампании потери составляют уже 20 000 ккал в час. При теплоизоляции печи потери будут соответственно равны 2940 и 4300 ккал в час. [22]
Особенно эффективной является тепловая изоляция кладки в конце кампании печей, когда износ кладки достигает значительной величины: при толщине стенки в 300 мм в начале кампании потери тепла через 1 м поверхности составляют в час 5500 ккал, при толщине стенки в 75 мм в конце кампании эти же потери равняются 20 000 ккал и час. При теплоизоляции печи потери будут соответственно равны 2940 и 4300 ккал в час. [23]
Для получения убедительных статистических данных были обследованы 13 кампаний печей Запорожского завода абразивных изделий, охватывающих все основные режимы их работы. Последние кампании служат примером неустойчивого режима работы зеленой печи. Шихта в них была составлена по рецепту для зеленого, но соль частично вытекла в начале прогрева печей и карбид кремния получился в основном черный. К этим печам были добавлены еще две, работавшие на особом сырье: одна - только на нефтяном коксе, другая, напротив - только на антраците. [24]
Продолжительность плавки дри этом была снижена на 2 часа, а производственная кампания печи была продлена до 568 плавок вместо 424 плавок в среднем по цеху. [25]
Установки для искусственного охлаждения корпуса печи в зоне спекания предназначены для удлинения кампании печи за счет повышения стойкости футеровки и увеличения ее производительности. Принудительное охлаждение корпуса печи в зоне спекания благоприятно влияет на условия работы металла потому, что температура его не повышается более 200 - 300, когда механическая прочность обычной котельной стали начинает снижаться, а способность к деформациям под влиянием действующей на нее нагрузки - увеличиваться. Под действием принудительного охлаждения жесткость корпуса печи при ее работе сохраняется на уровне, свойственном корпусу агрегата в холодном состоянии. Охлаждение корпуса печи распространяется в глубь слоя футеровки, вплоть до внутренней ее поверхности, соприкасающейся с обжигаемым материалом. Внутренняя поверхность футеровки в зависимости от ее толщины и интенсивности, с которой осуществляется принудительное охлаждение, также охлаждается. Подсчеты показывают, что охлаждение обращенной внутрь печи поверхности футеровки может достигнуть несколько десятков градусов, что имеет громадное значение для облегчения создания защитной обмазки на футеровке. [26]
Огнеупоры для футеровки горна и лещади должны противостоять этим факторам в течение всей кампании печи, что невозможно без охлаждения футеровки, поэтому дополнительным требованием к углеродистым огнеупорам горна и лещади является высокая теплопроводность, обеспечивающая образование на футеровке защитного слоя ( гарнисажа) и максимальное удаление зоны начала химических реакций огнеупоров с реагентами доменной плавки. [27]
Испытания показали, что при замене в шлаковом поясе обычного магнезита плотными сортами кампания печи по обмуровке увеличивается примерно на 70 % и, по-видимому, еще больше возрастет в случае перевода печи на футеровку периклазошпинелидным огнеупором. [28]
Регенераторы должны обеспечить более или менее постоянную температуру газа и воздуха в течение кампании печи. Объем насадки регенераторов должен обеспечить такой запас тепла, чтобы перекидка клапанов была не слишком частой. Печи, отапливаемые холодным высококалорийным газом, должны иметь объем насадки регенераторов 3 5 - 4 5 MS / MZ площади пода и для печей, отапливаемых подогретыми газами, 4 0 - 5 0 м3 / м2 площади пода. [29]
 |
Общий вид рециркуляционной сталеплавильной печи с керамическими рекуператорами для подогрева воздуха. б - разрез по головке и рекуператорам. [30] |
Страницы: 1 2 3 4