Cтраница 2
![]() |
Схемы рабочих колес динамических насосов. [16] |
Насосы с боковым каналом характеризуются меньшими расходами, чем центробежные, но сравнительно большими напорами. Они очень чувствительны к загрязнениям перекачиваемой жидкости. Свободно-вихревые насосы, наоборот, успешно применяют для перекачивания жидкостей, содержащих твердые включения, в том числе и большого размера - от 70 до 100 % от диаметра патрубка. [17]
Забой промывается через боковые каналы и центральный канал, соединенный отводами с пространством между спиральными лентами. Конструкцией допускается замена изношенных спиралей новыми. [18]
Промывная вода из боковых каналов фильтрпресса поступает по обе стороны каждой промывной плиты, спускные краны которых во время промывки закрыты. Отсюда вода просачивается сквозь ткань, которой окружены промывные плиты, и затем через промываемый осадок, потом сквозь ткань, которой окружены простые плиты, и далее тем же путем, как и фильтрат, вытекает в корыто. Для удовлетворительной промывки осадка необходимо, чтобы он целиком, но не слишком плотно, заполнял объем внутренних полостей рам фильтрпресса. [19]
Рабочая жидкость по боковому каналу 3 поступает в пространство над поршнем и создает там давление, равное давлению под поршнем - в магистрали. [20]
![]() |
Трехшарошечныи расширитель ( диаметр 39i - 445 мм. [21] |
Промывка забоя осуществляется через боковые каналы и центральный канал, соединенный отводами с пространством между спиральными лентами. [22]
![]() |
Схемы вихревых насосов. а - с закрытым каналом. б - с открытым каналом ( d - глубина канала. с - высота канала. Ь - ширина. [23] |
У насосов второго типа боковые каналы / также расположены на периферии, но всасывающее В и напорное Н отверстия непосредственно соединены с этими каналами. Иногда применяются колеса со сквозными лопастями. Всасывающее и напорное отверстия разделены перемычкой, которая примыкает к торцам и наружной цилиндрической поверхности лопастей, образуя зазоры осевой 8Г и радиальный бл. Вихревые насосы с открытым каналом при тех же оборотах и размерах развивают значительно больший напор, чем насосы с закрытым каналом. Однако соединение всасывающего и напорного отверстий с боковыми каналами непосредственно на периферии значительно ухудшает самовсасывающую способность этих насосов. [24]
Нижняя часть цилиндра через боковой канал связана с выкидом 10 и выкидным отверстием в золотнике. На верхнем продолжении штока поршней имеются окна 11, при помощи которых контролируется движение золотника. В положении, показанном на чертеже, жидкость подается через верхнее окно под золотник и заставляет его перемещаться вверх. [25]
В образованных скосах размещены боковые каналы для подачи промывочной жидкости между шарошками на периферийный участок забоя для вымывания разбуренного шлама. [26]
Если сопротивление дросселей в нижних боковых каналах элементов мало сравнительно с сопротивлением дросселя в линии питания, то импульс повышения давления на выходе ( от ру & О до ру - р0) возникает только при одновременном наличии всех трех импульсов на входе. Сопротивление дросселей в верхних боковых каналах определяет постоянную времени цепи. [27]
Между отверстиями / и 2 боковой канал имеет перемычку, вследствие чего жидкостное кольцо распространяется вплоть до втулки колеса. На рис. 8.2, б видно, что межлопаточная воздушная ячейка у входного отверстия расширяется по направлению вращения колеса. Таким образом создается вакуум, необходимый для всасывающего действия насоса. Принцип действия открыто-вихревого насоса позволяет использовать его в качестве вакуумного насоса и для перекачки газожидкостной смеси. [28]
![]() |
Схема работы плиточно-рамного фильтрпресса. [29] |
В стадии промывки по двум боковым каналам 8 и каналам 9, которые имеются только у половины плит 4, подают промывную жидкость. Во время промывки половина кранов 7 закрыта таким образом, что промывная жидкость последовательно проходит одну фильтровальную перегородку, слой осадка, вторую фильтровальную перегородку, после чего по каналам 6 и открытым кранам 7 отводится из фильтрпресса. По окончании промывки осадок в фильтрпрессе продувают сжатым воздухом или паром. Затем отодвигают подвижную плиту, разъединяют плиты и рамы и осадок удаляют в бункер. [30]