Cтраница 1
Ламельные аппараты могут применяться для тепловой обработки тех же сред, для которых предназначены обычные кожухотрубча-тые аппараты с круглыми трубами. Однако ламельные аппараты более компактны, теплообмен в них осуществляется в тонком слое, поэтому ламельные аппараты работают при коэффициентах теплопередачи в 1 5 - 2 раза более высоких, чем аппараты с круглыми трубами. Область применения ламельных аппаратов достаточно широка, особенно выгодно их применять при высоких давлениях и температурах, когда разборные пластинчатые аппараты не могут быть использованы из-за отсутствия надежных уплотнений. [1]
Таким образом, для высоковязких жидкостей целесообразно использовать ламельные аппараты. В случае необходимости иметь доступ к поверхности, омываемой высоковязкой жидкостью, следует использовать разборные или полуразборные пластинчатые аппараты с минимальным числом гофр, наличие которых обеспечивало бы необходимую жесткость пакета пластин в аппарате. [2]
При вынужденном движении теплоносителя внутри труб круглого и плоского сечений в трубчатых и ламельных аппаратах, а также в зазоре между пластинами в пластинчатых аппаратах важную роль играет правильный выбор скорости теплоносителя. Возможны два случая выбора скорости его движения. Иногда скорость движения жидкости может быть строго обусловлена в задании на проектирование. При проектировании теплообменника с учетом выбранного или заданного значения скорости движения жидкости вычисляют гидравлическое сопротивление, по которому в дальнейшем выбирают насос. [3]
Если вывод, сделанный в конце примера 3, верен, то теплопередающая поверхность ламельного аппарата должна быть приближенно равна поверхности теплообмена пластинчатого аппарата, так как ширина щели в обоих случаях принята одинаковой. [4]
Ламельные аппараты могут применяться для тепловой обработки тех же сред, для которых предназначены обычные кожухотрубча-тые аппараты с круглыми трубами. Однако ламельные аппараты более компактны, теплообмен в них осуществляется в тонком слое, поэтому ламельные аппараты работают при коэффициентах теплопередачи в 1 5 - 2 раза более высоких, чем аппараты с круглыми трубами. Область применения ламельных аппаратов достаточно широка, особенно выгодно их применять при высоких давлениях и температурах, когда разборные пластинчатые аппараты не могут быть использованы из-за отсутствия надежных уплотнений. [5]
Рассмотренный способ соединения трубных решеток с кожухом позволяет извлекать их вместе с пучками ламелей из кожуха для чистки пучков со стороны межтрубного пространства. Для получения больших поверхностей теплообмена ламельные аппараты соединяют в блоки. [6]
Ламельные аппараты могут применяться для тепловой обработки тех же сред, для которых предназначены обычные кожухотрубча-тые аппараты с круглыми трубами. Однако ламельные аппараты более компактны, теплообмен в них осуществляется в тонком слое, поэтому ламельные аппараты работают при коэффициентах теплопередачи в 1 5 - 2 раза более высоких, чем аппараты с круглыми трубами. Область применения ламельных аппаратов достаточно широка, особенно выгодно их применять при высоких давлениях и температурах, когда разборные пластинчатые аппараты не могут быть использованы из-за отсутствия надежных уплотнений. [7]
После проведения этих процедур производят осмотр поверхностей, соприкасающихся с продуктом: откидывают крышки у трубчатых, спиральных и скребковых аппаратов ( извлекают роторы со скребками), раздвигают теплопередающие пластины пластинчатых теплообменников. Если на поверхностях теплообмена после мойки обнаружены остатки пригара или иных отложений, то их удаляют вручную при помощи ершей ( трубчатые и ламельные аппараты) и щеток ( пластинчатые аппараты), после чего аппараты промывают водой и дезинфицируют специальными растворами, например, 1 - 1 5 % - ным раствором каустической соды, 0 5 - 1 % - ным раствором азотной кислоты или раствором смеси выше приведенных компонентов. [8]
Ламельные аппараты могут применяться для тепловой обработки тех же сред, для которых предназначены обычные кожухотрубча-тые аппараты с круглыми трубами. Однако ламельные аппараты более компактны, теплообмен в них осуществляется в тонком слое, поэтому ламельные аппараты работают при коэффициентах теплопередачи в 1 5 - 2 раза более высоких, чем аппараты с круглыми трубами. Область применения ламельных аппаратов достаточно широка, особенно выгодно их применять при высоких давлениях и температурах, когда разборные пластинчатые аппараты не могут быть использованы из-за отсутствия надежных уплотнений. [9]