Конический аппарат
Cтраница 1
 |
Опытно-промышленная установка для сушки и грануляции хлорида кальция в фонтанирующем слое. [1] |
Конический аппарат с фонтанирующим слоем был снабжен выносным пневматическим сепаратором, предназначенным для возврата мелких частиц обратно в аппарат. [2]
Конический аппарат выполнен из нержавеющей стали и футерован огнеупорной глиной ( внутренняя часть), а снаружи теплоизоляционным материалом. [3]
Конические аппараты или их части с такими углами встречаются довольно редко. Прочность конических днищ возрастает с уменьшением а. При углах а 60 конические оболочки по своей прочности приближаются к цилиндрическим. Поэтому наиболее употребительные конические днища с углом а 30 н - 40 и диффузоры с а 15 ч - 20 можно для приближенных расчетов принимать за цилиндры с диаметром, равным диаметру основания конуса. При углах а 80 свойства конуса становятся весьма схожими со свойствами пластинок, поэтому пологие конусы с 2а 160 ч - 180 приближенно можно считать как круглые пластинки, хотя пологие конусы получаются все же более прочными, чем пластинки. Центральное отверстие близ вершины конуса при а; 60 мало сказывается на его прочности. [4]
Вертикальные конические аппараты имеют сужающиеся книзу корпус и ротор. Угол конусности 2 обеспечивает торможение стекающей жидкости за счет составляющей центробежной силы, направленной по образующей конического корпуса вверх. Однако основное назначение конусности заключается в возможности регулировки величины зазора между ротором и стенкой при осевом перемещении ротора. Аппараты с коническим корпусом сложны в изготовлении, требуют строгого согласования конической формы корпуса с конической формой ротора. Торцовые уплотнения концов ротора должны быть выполнены очень тщательно, чтобы при перемещении ротора не нарушалась герметичность. [5]
Двумерный конический аппарат шириной 1 2 см; Н0 10 см; сечение для входа газа - 1 2 х 1 2 см; а 40; значения порозности являются средневременными, зарегистрированными через 10 с для устойчивого фонтанирования и через 100 с для пульсирующего потока. [7]
 |
Формы камер аппаратов с псев-доожиженным слоем. [8] |
Применение конических аппаратов, расширяющихся кверху, позволяет во многих случаях существенно снизить унос твердых продуктов из. Площадь поперечного сечения камеры определяют, исходя из расчетной скорости газа ( ожижающего агента) и его расхода. [9]
Применение конических аппаратов, расширяющихся кверху, позволяет во многих случаях существенно снизить унос твердых продуктов из слоя, так как скорость газа в верхней части аппарата резко снижается. Площадь поперечного сечения камеры определяют, исходя из расчетной скорости газа ( ожижающего агента) и его расхода. [10]
 |
Измерение поперечного электрического сопротивления насыпанного слоя стальных шариков, продуваемого восходящим воздушным потоком. [11] |
Для конических аппаратов, сужающихся кверху, а также цилиндрических при больших перепадах давления и связанным с этим падением плотности газа линейная скорость потока и создаваемая последней объемная взвешивающая сила растут снизу вверх. В результате потеря устойчивости и переход в псевдоожиженное состояние наступает сначала в верхней части слоя, а при дальнейшем увеличении скорости потока поверхность раздела между неподвижным и кипящим слоем перемещается вниз до тех пор, пока она не достигнет газораспределительной решетки и весь слой не станет псевдоожиженным. [12]
 |
Влияние диаметра входного отверстия на максимальную высоту слоя, способного фонтанировать. [13] |
Для конических аппаратов существование верхнего предела отношения диаметра входного отверстия к диаметру зеркала слоя было установлено Романковым и Рашковской [201], которые показали, что это отношение должно зависеть от числа Архимеда для материалов с диаметром частиц от 0 36 до 9 мм. [14]
 |
Роторы вертикальных роторных пленочных аппаратов. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5