Технологический канал

Cтраница 1

Технологические каналы с помощью сварки соединены с проходящими через верхние металлоконструкции трубопроводами, а нижняя часть каналов подводится через нижние металлоконструкции реактора и присоединяется к трубопроводам циркуляционного контура с использованием температурных компенсаторов. Реактор работает на тепловых нейтронах. Температура воды на входе в реактор принята равной 270 С, температура насыщенного пара на выходе из реактора - 284 С, давление пара, поступающего в сепаратор, - 7 МПа. В головках верхнего тракта трубопроводов устанавливают поворотные запорные пробки. Вместе с защитной винтовой пробкой и соединительной трубкой они являются подвеской для крепления кассет тепловыделяющих сборок. Каждая кассета включает две тепловыделяющие сборки, в свою очередь состоящие из 18 ТВЭЛ, общего каркаса и переходных деталей. В систему регулирования входят стержни - поглотители, которые охлаждаются водой с температурой 40 - 70 С и размещены в специальных каналах. Электрические приводы стержней-поглотителей установлены на верхних головках канала. [1]

Технологические каналы, щели и другие неоднородности, проходящие в толще защиты; должны проектироваться таким образом, чтобы кратность ослабления излучения в месте их прохождения была не ниже расчетной. [2]

Технологические каналы проходят через графитовую кладку замедлителя - собранные в колонны блоки с осевыми цилиндрическими отверстиями. [3]

Технологический канал рассматривают как стержень переменного поперечного сечения, имеющий жесткую заделку в опорной плите и промежуточные шарнирные опоры в местах прохода канала через дистанционирующие перфорированные плиты. Стержень нагружен распределенной массой. [4]

Кипящие реакторы.| Технологический канал. [5]

Каждый технологический канал ( рис. 20 - 6) состоит из тепловыделяющего элемента ( ТВЭЛ) и системы труб для прохода теплоносителя и отвода от него тепла. Тепловыделяющий элемент и система труб помещаются в общий корпус канала. [6]

Устраивают кабельные и технологические каналы. [7]

В технологических каналах ( ТК) / реактора 2 вода частично испаряется. [8]

В технологических каналах находятся ТВЭЛ диаметром 13 5 мм и толщиной стенок 0 9 мм с оболочками из циркония, заполненные окисью урана в виде таблеток. [9]

Лотки и основные технологические каналы на очистной станции следует рассчитывать на максимальный секундный расход сточных воц с учетом расширения станции и интенсификации работы очистных сооружений. [10]

Гидравлическое сопротивление технологического канала вычислено с учетом местных сопротивлений концевых и трех дистанционирующих решеток, расположенных на расстоянии 619 мм. Эти значения мест получены из опытов на семи-элементной модели необогреваемого пучка. [11]

ТВЭЛа или технологического канала и диффундирует к другой его поверхности, на которой концентрация водорода в первом приближении может быть принята равной нулю. В процессе диффузии через металл атомы водорода взаимодействуют с дислокациями и образуют около них облака Коттрелла. В этом случае концентрация водорода в сплавах циркония приблизительно равна 3 2 - 1014р % мае. Обычно в изделиях из сплавов циркония р Е 1010 см-2. Отсюда содержание водорода, выделившегося в процессе коррозии, в сплавах циркония близко значению 3 - 10 - 4 % мае. [12]

При разрыве рабочего технологического канала не только выходит из строя ТВС, но и разрушается графитовая кладка в районе разрыва струей воды и пара. Чем дольше длится истечение, тем болыде повреждение, поэтому необходимо как можно быстрее остановить ЯППУ, расхолодить реактор и снизить давление в контуре. Поэтому при разрывах ТК ЯППУ должна быть остановлена немедленно. [13]

Каждая секция содержит технологические каналы 1, барабаны-сепараторы 2, опуск - ные трубы 3, органы управления, контроля и состоит из отдельных транспортабельных блоков, изготовляемых на заводе. Из типовых секций набирается реактор любой мощности. [14]

Детали ТВЭЛов и технологических каналов обычно соациияют электронно-лучевой сваркой, осуществляемой в вакууме. Цирконий и его сплавы являются хорошим геттером. В связи с этим при ухудшении вакуума металл шва и пришовной зоны поглощает азот и кислород. Это обстоятельство уменьшает коррозионную стойкость сварного соединения сплавов циркония. [15]

Страницы: 1 2 3 4