Cтраница 4
Смеситель такой конструкции работает устойчиво при значительном изменении нагрузки. Измерение температуры по высоте конвертора показало, что ее максимум находится всего на несколько миллиметров ниже среза смесителя. Однако проскок пламени в смесительные каналы не наблюдается. [46]
Теплоносителем является смесь продуктов горения обратного газа и газа, подаваемого для охлаждения полукокса. Сжигание газа производится в расположенной между шахтами камере горения ( топке) 10г, оборудованной специальной инжекционной горелкой. Полученная смесь, имеющая температуру 650 - 700, из смесительного канала Г поступает в газораспределительные каналы г, а затем проходит в слой топлива. [47]
Теплоносителем является смесь продуктов горения обратного газа и газа, подаваемого для охлаждения полукокса. Сжигание газа производится в расположенной между шахтами камере горения ( топке) 101, оборудованной специальной инжекционной горелкой. Полученная смесь, имеющая температуру 650 - 700, из смесительного канала Г поступает в газораспределительные каналы г, а затем проходит в слой топлива. [48]
![]() |
Жидкостная форсунка с коническим наконечником.| Завихритель жидкостной форсунки. [49] |
Пар с большой скоростью выходит из трубки малого диаметра, играющей роль сопла. При этом создается инжектирующий эффект, благодаря которому улучшается поступление жидкого топлива в смесительный канал конического наконечника. Форсунки измененной конструкции работают устойчиво. [50]
С конвертированным газом и поступает в аппарат 3, где смешивается с техническим кислородом. Полнота смешения парогазовой смеси и кислорода в смесителе 3 достигается пересечением их потоков. Из смесителя парогазокислородная смесь, имеющая температуру 400 С, проходит с большей скоростью смесительный канал и, поступая в конвертор метана шахтного типа 4 сверху, направляется непосредственно на катализатор. [51]
Теплоносителем является смесь продуктов горения обратного газа и газа охлаждения. Сжигание газа производится в камере горения 10, оборудованной специальной инжекционной горелкой. Горячие продукты горения, имеющие температуру 1100 - 1200, проходят через сопло керамического инжектора в расположенный между шахтами печи смесительный канал. По пути они инжектируют газ охлаждения ( т-ра 220 - 250) из зоны охлаждения полукокса. Полученная смесь, имеющая температуру 650 - 700, из смесительного канала поступает в газораспределительные каналы и затем выходит в слой топлива. [52]
Конвертор парокислородной и па-рокислородовоздушной конверсии ме - тана Аппарат для. Конверторы с верхним подводом исходной парогазо-кислорадной смеси вверху имеют смесительный канал, в который поступает кислород и газовая смесь из выносного смесителя. К каналу подведен также азот для продувки. Из смесительного канала парогазокислородная смесь поступает на катализатор. [53]
![]() |
Конвертор метана низкого давления. [54] |
В нижней части конвертора расположена камера 10, в которую через форсунки 8 впрыскивается конденсат для охлаждения конвертированного газа и насыщения его пара - Выход ми воды. В межтрубное пространство смесителя поступает парогазовая смесь, а в трубки - кислород. Кислород, выйдя из трубок, смешивается с парогазовой смесью. Парогазовая смесь по смесительному каналу поступает в конвертор сверху и, опускаясь вниз, проходит сквозь слой катализатора. Прореагировавший газ отводится в нижнюю часть конвертора. [55]
В сатур анионной башне газ подогревается до 76 и насыщается парами воды. Насыщенный водяными парами коксовый газ ( в соотношении пар: газ 0 5) поступает в теплообменник, где нагревается до 450 - 500 теплом конвертированного газа. Из теплообменника нагретый коксовый газ направляется через камеру сжигания в конвертер, куда одновременно подается и кислород. Смешение парогазовой смеси с кислородом происходит в смесительном канале, соединяющем камеру сжигания с конвертером. Смесь коксового газа, водяных паров и кислорода пропускают через катализатор, помещенный в конвертер. [56]
![]() |
Шахтный конвертор метана высокого давления. [57] |
Вначале конвертированный газ проходит увлажнитель, насыщаясь в нем водяными парами, а затем - теплообменник. Смеситель конвертора метана предназначен для смешения парогазовой смеси с кислородовоздушной смесью и представляет собой вертикальный трубный аппарат цилиндрической формы, сваренный из нержавеющей стали. Парогазовая смесь поступает в межтрубное пространство, а кислородовоздушная - в трубки смесителя. Парога-зовоздушная смесь выходит из отверстий распределительной решетки смесителя, попадает в смесительный канал, а затем поступает в конвертор метана. Шахтный конвертор высокого давления, изображенный на рис. 11, применяется для конверсии остаточного метана с воздухом после трубчатой печи. [58]
Зона сушки угля работает следующим образом. Между шахтами печи помещается камера горения ( топка) с горелкой 9 г, к которой подведены обратный полукоксовый газ и воздух. Сгорание газа в топке должно быть наиболее полным, чтобы продукты горения не содержали СО. Продукты горения, имеющие температуру около 1100 - 1200, выходят в смесительный канал В, куда одновременно подается при помощи циркуляционного вентилятора 8 парогазовая смесь, отсасываемая из среднего ряда каналов б и через сборный канал Б и имеющая температуру около 120, Полученная смесь продуктов горения и водяных паров с температурой 240 - 250 подается через нижние каналы в в слой угля, находящегося в зоне подсушки. [59]
В теплообменнике смесь насыщается паром до соотношения пар: газ 1: 1 и подогревается до температуры 500 - 600 С за счет тепла конвертированного газа. Кислород из цеха разделения воздуха, содержащий 0 5 % N2 и 4 5 % Аг, подается в смеситель 4 центробежным нагнетателем. Предварительно кислород смешивается с воздухом. Паровоздушно-кислородная смесь, имеющая температуру 400 С, из смесителя 4 поступает с большой скоростью в смесительный канал и сверху вниз подается в конвертор метана 5 шахтного типа. В конверторе на никелевом катализаторе при температуре 850 - 1100 С протекают реакции метана с кислородом и водяным паром. [60]