Cтраница 1
Стол-форма для. [1] |
Длина стола для изготовления скорлуп должна быть равна ширине применяемой сетки. [2]
Зажимное устройство с подводящим гибким шлангом. [3] |
Длина столов зависит от числа и размеров устанавливаемых на них приборов, причем длину установочного участка можно свести к минимуму путем изменения длины соединительных и переходных патрубков. [4]
Принимаем длину конвейерного стола также равной 22 м, а скорость ленты 0 1 м / сек. [5]
По длине стола можно устанавливать несколько заготовок, причем возможно ближе одна к другой. Если же обрабатываемая плоскость в дальнейшем для данной детали будет базовой, каждую заготовку обрабатывают отдельно независимо от ее размеров. [6]
Так, в выражении длина стола равна IS м 15 - числовое значение длины, метр ( м) - единица длины. [7]
Сохраняя предположение, что длина стола не превышает одного метра, и поль. [8]
Каретка должна плавно перемещаться по всей длине стола. [9]
Приспособление устанавливают на плоскошлифовальном станке с длиной стола 5 м и шлифование производят кругом, установленным на шлифовальной головке с вертикальной осью. [10]
Примеры способов равномерного распределения нагрузки на продольно-строгальных станках при установке тяжеловесных деталей. [11] |
Обрабатываемая деталь имеет соразмерную длину с длиной стола, но по технологическим соображениям должна быть установлена с одной стороны стола. [12]
Допускаемые отклонения: для станков с длиной стола: до 2 л 0 02 мм на 10ГО мм; свыше 2 м 0 01 им на 100Э мм. [13]
Приспособление устанавливают па плоскошлифовальный станок с длиной стола 5 м и шлифование производят кругом, установленным на шлифовальной головке с вертикальной осью. [14]
Обработка станин, длина которых не превышает длины стола продольно-строгального станка. В этом случае все секции станины, имеющие начисто обработанное основание и торцы, устанавливаются на стол станка с применением бумажных или мерных прокладок. Профиль направляющих всех секций совмещается в горизонтальной плоскости так, чтобы припуск на обработку распределялся на все обрабатываемые плоскости. Торцы секций сближаются так, чтобы в нескрепленных секциях щуп 0 04 мм в стыках по всему периметру торца станины не проходил. Если это требование не выполнено, станину отправляют на повторное фрезерование или шабрение торцов. При удовлетворительной обработке торцов секции скрепляют болтами и собранную станину крепят при помощи торцовых упоров и боковых прижимов. В таком состоянии осуществляется чистовое и тонкое строгание станины. После строгания контроль направляющих на прямолинейность в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а также контроль извернутости производят при открепленных боковых прижимах и снятых болтах, скрепляющих секции станины. [15]