Модифицированная канифоль
Cтраница 1
Модифицированная канифоль применяется в производстве бумаги и картона из беленой и небеленой целлюлозы и в композиции целлюлозы с другими материалами. Резинаты на основе модифицированной канифоли имеют значительно более высокую температуру размягчения ( 150 - 160 С), чем канифоль. [1]
Модифицированная канифоль содержит абиетиновую, неоабиетиновую ( в сумме 2 - 5 %) и дегидроабиетиновую ( до 70 - 80 %) кислоты. Вредной примесью являются две первые кислоты, сумма которых и определяется. Этот случай наиболее сложный, так как имеется три вещества, спектры которых налагаются друг на друга. Формула для расчета суммы абиетиновой и неоабиетиновой кислот является по существу решением системы уравнений с тремя неизвестными. [2]
 |
Ход биохимического потребления кислорода раствором а-метил-стирола в воде и фекальной жидкости. [3] |
При производстве дивинилметилстирольного каучука в качестве эмульгатора применяется мыло модифицированной канифоли. [4]
Навеску 16 г феноло-формальдегидной смолы на основе ифенилолпропана, модифицированной канифолью, - измельчают в фарфоровой ступке диаметром 5 см и всыпают в химический: такан емкостью 200 мл ( см. прим. [5]
Широкое применение в лаковой промышленности находят продукты химической обработки канифоли - модифицированная канифоль. Снижение липкости, повышение температуры размягчения и твердости достигается превращением кислот, входящих в состав канифоли, в сложные эфиры. Для этого канифоль нагревают, предварительно смешав с такими многоатомными спиртами как глицерин или пентаэритрит. Получаемые эфиры канифоли похожи на канифоль, но водостойки и. В результате большинство ненасыщенных смоляных кислот или ненасыщенных смоляных эфиров переходит в насыщенные соединения, вследствие чего устраняется быстрая окисляемость смолы. [6]
В фарфоровый стакан емкостью 300 мл всыпают 50 г кре-золо-формальдегидной смолы, модифицированной канифолью и. Затем температуру быстро повышают до 285 - 290 С, добавляют 25 г льняного оксидированного масла и в течение 0 5 ч поддерживают температуру 270 С. После этого добавляют 50 г полимеризованного льняного масла ( см. прим. [7]
Для повышения твердости покрытия к лаку добавляют раствор смолы, например копала или феноло-формальдегидной смолы, модифицированной канифолью и глицерином. Смолу добавляют в количестве около 20 вес. [8]
Основными эмульгаторами при-производстве отечественных сополимерных дивинилстирольных, дквиншшетилстироль-ных и дивинилнитрильных каучуков и латексов в настоящее время являются нефтяные сульфокислоты и модифицированная канифоль. Лучшими эмульгаторами, применяемыми в США при получении синтетических каучуков, являются соли жирных кислот: лауриновой, миристиновой, пальмитиновой и олеиновой. [9]
В фарфоровый стакан емкостью 300 мл, снабженный термометром до 360 С, помещают 30 г измельченной в порошок смолы на основе дифенилолпропана и формальдегида, модифицированной канифолью и глицерином, и 90 г термически полиме-ризованного льняного масла с добавкой тунгового. Затем температуру медленно ( примерно в течение 0 5 ч) повышают до 280 С и поддерживают на этом уровне 30 мин. После этого понижают температуру расплава примерно до 210 С и постепенно вводят порошкообразные сиккативы: 4 г резината свинца, 5 г резината марганца и 5 г резината кобальта. Содержимое стакана тщательно перемешивают и нагревают в течение 0 5 ч при 180 - 200 С. После этого обогрев выключают и при 150 - 160 С в стакан при непрерывном перемешивании стеклянной палочкой вливают 30 г терпентина и 25 г лакового бензина. Лак оставляют на одни сутки и затем декантируют ( см. прим. [10]
В ступке диаметром 25 см тщательно растирают 42 г цинковых белил, 2 г хромового желтого и 1 г светлой охры, добавляя по частям 55 г связующего из крезоло-формальдегидной смолы, модифицированной канифолью и глицерином. [11]
Модифицированная канифоль применяется в производстве бумаги и картона из беленой и небеленой целлюлозы и в композиции целлюлозы с другими материалами. Резинаты на основе модифицированной канифоли имеют значительно более высокую температуру размягчения ( 150 - 160 С), чем канифоль. [12]
При замене некаля в производстве дивинилстироль-ных каучуков мылами модифицированной канифоли ( диспро-порционированной или гидрированной) и при коагуляции латекса растворами хлористого натрия и серной кислоты ( при величине рН на последней ступени коагуляции, равной 5 - 6) большая часть смоляных кислот канифоли остается в каучуке. Возможность полного биохимического распада канифольных мыл была проверена в лабораторных условиях в аэротенке ( диам. Биогенные добавки вводили из расчета 15 мг / л азота и 5 мг / л фосфора; рН среды 7 6, количество подаваемого воздуха 0 5 - 0 6 л / мин, время проведения опыта 24 часа. [13]
При замене некаля в производстве дивинилстироль-яых каучуков мылами модифицированной канифоли ( диспро-порционированной или гидрированной) и при коагуляции латекса растворами хлористого натрия и серной кислоты ( при величине рН на последней ступени коагуляции, равной 5 - 6) большая часть смоляных кислот канифоли остается в каучуке. Возможность полного биохимического распада канифольных мыл была проверена в лабораторных условиях в аэротенке ( диам. Биогенные добавки вводили из расчета 15 мг / л азота и 5 мг / л фосфора; рН среды 7 6, количество подаваемого воздуха 0 5 - 0 6 л / мин, время проведения опыта 24 часа. [14]
При применения канифольного эмульгатора аз технологии производства дивинилстирольного каучука сточные воды менее загрязнены. Это объясняется тем, что при коагуляции в кислой среде происходит гидролиз модифицированной канифоли с образованием мало растворимых смоляных кислот, остающихся в каучуке. [15]
Страницы: 1 2