Кольцевой кантователь
Cтраница 1
Кольцевые кантователи, у которых установочной базой является сложная криволинейная поверхность; основой приспособления служит роликовый стенд. [1]
Кольцевые кантователи Каждое кольцо 1 состоит из двух полуколец, соединенных между собой шарниром. Для установки балок 2 верхнее полукольцо откидывается. Зажим балки в кольце производится прижимами. [2]
Кольцевые кантователи ( рис. 8) используют преимущественно при сварке крупногабаритных объемных конструкций. [3]
 |
Стационарная ( а и перекидная ( б роликовые опоры. [4] |
Кольцевые кантователи могут иметь составные кольца, раскрывающиеся для установки изделия. Кроме описанных конструкций сварочных кантователе й, существуют и другие конструкции, применяемые значительно реже. [5]
 |
Общий вид сварочного кольцевого кантователя.| Неповоротный стол сварщика. [6] |
Кольцевые кантователи применяются для поворота объемных свариваемых изделий. Кантователь ( рис. 69) в зависимости от длины свариваемых изделий имеет два или более колец для закрепления изделия, роликовые опоры, на которые опираются кольца, и привод. Кольцевые кантователи могут иметь составные кольца, раскрывающиеся для установки изделия. [7]
Параметры часто применяемых кольцевых кантователей: грузоподъемность до 12 Т; длина свариваемых изделий до 32 000 мм, диаметр до 2500 мм; привод электромеханический и гидравлический. [8]
В тех случаях, когда требуется получить двутавровую балку без деформаций в плоскости целесообразно рекомендовать сварку последовательно ячейковым методом, применение которого рационально при наличии специальных приспособлений, допускающих быструю и легкую кантовку балки без использования при этом кранового оборудования цеха. Наиболее удобным является кольцевой кантователь. [9]
 |
Общий вид сварочного кольцевого кантователя.| Неповоротный стол сварщика. [10] |
Кольцевые кантователи применяются для поворота объемных свариваемых изделий. Кантователь ( рис. 69) в зависимости от длины свариваемых изделий имеет два или более колец для закрепления изделия, роликовые опоры, на которые опираются кольца, и привод. Кольцевые кантователи могут иметь составные кольца, раскрывающиеся для установки изделия. [11]
 |
Схема приспособления для сборки подкрановых балок.| Схема приспособления для сборки двутавровой балки. [12] |
При изготовлении двутавровых балок сварные швы соединения полок со стенкой выполняют автоматической дуговой сваркой под слоем флюса или в среде защитных газов. Выполнение шва в лодочку позволяет получать более качественные сварные соединения, однако приходится поворачивать балку после выполнения каждого шва. Для поворота используют двухстоечные, цепные и кольцевые кантователи. Удобно сваривать балки, установив их в горизонтальный вращатель ( рис. 193), снабженный грузозахватным устройством 2 с постоянными 3 и откидными 4 винтовыми зажимами. [13]
 |
Поворотная опора кольцевого кантователя для сварки коробчатых балок. [14] |
При установке изделия на о-поры нижней части кольца секторы откидываются. При опускании педали специальная защелка 7 позволяет зафиксировать изделие в любом положении, удобном для сварки. ВПТИ тяжелого машиностроения спроектирован и внедрен в производство кольцевой кантователь грузоподъемностью до 15 г, предназначенный для кантовки коробчатых и двутавровых балок высотою до 1 800 мм и длиною до 32 000 мм. [15]
Страницы: 1