Заводской аппарат
Cтраница 4
Под общезаводским оперативным управлением понимается часть функций управления подсистемы ОУП, которая связана с планированием, учетом и регулированием основной производственной деятельности цехов предприятия, исходя из необходимости выполнения производственных заданий, поставленных перед предприятием. Объектом управления подсистемы ОУП на общезаводском уровне являются цеха основного производства, комплектовочные и промежуточные склады и кладовые, а также экспедиционные и транспортные межцеховые службы. Управляющими элементами подсистемы ОУП на общезаводском уровне являются соответствующие структурные подразделения заводского аппарата управления: линейное руководство предприятия, производственно-диспетчерский отдел и планово-экономический отдел. [46]
Израсходованная на парообразование теплота не пропадает, а как бы сохраняется паром. Ее легко можно получить обратно при превращении пара в жидкость. Каждому известно, например, что водяной пар является прекрасным средством обогрева заводских аппаратов. Этот обогрев производится главным образом за счет скрытой теплоты, которая содержится в паре. Количество тепла, которое содержится в 1 кг пара и способно выделиться при его превращении в жидкость и дальнейшем ее охлаждении до 0, называется теплосодержанием пара. Теплосодержание паров различных веществ далеко не одинаково. [47]
Как видно из приведенных данных, скорость реакции увеличивается с числом оборотов мешалки. Следовательно, описанный процесс протекает в диффузионной и переходной областях по крайней мере вплоть до скорости вращения 500 об / мин. Конечно, число оборотов мешалки здесь не имеет абсолютного значения, так как тот же массообмен может быть достигнут в больших заводских аппаратах при значительно меньшем числе оборотов. [49]
В каждой лабораторной технологической установке нужно стремиться к моделированию соответствующего производственного процесса. Почти все описанные задачи отработаны в лаборатории общей химической технологии Ленинградского технологического института им. К сожалению, для экономии исходных материалов ( сырья) и производственных площадей многие аппараты приходится изготовлять в малом масштабе и упрощенном виде, в результате конструкции заводских аппаратов и гидродинамика процессов в ряде работ не моделируются. Однако основная задача химико-технологической лаборатории - моделирование химических процессов - выполняется. [50]
Обычно их эффективность откачки заметно падает с уменьшением давления, в особенности ниже 100 ( А, Для того чтобы уменьшить предельное давление и одновременно увеличить объемную производительность при пониженном давлении, были сконструированы многоступенчатые механические насосы. Однако с улучшением конструкции паровых насосов, которые имеются в настоящее время, в практике перегонки предпочитают пользоваться паромасляными диффузионными или паромасляными конденсационными насосами для того, чтобы поддерживать вакуум ниже 100 jx, и механическими насосами или эжекторами для того, чтобы сжимать газ от этой величины до атмосферного давления. Как показано в табл. 18, если применяется только один механический насос для того, чтобы поддерживать вакуум, то выходит, что к небольшому по размерам лабораторному прибору должен быть присоединен большой заводской аппарат. Все механические роторные вакуумные насосы уплотняются смазочным маслом, имеющим малое давление пара. [51]
Основной прием, исключающий образование коксовых наростов на внутренней поверхности стенок реактора и обеспечивающий длительность безостановочной работы реактора, состоит в использовании счищающего действия потока теплоносителя по отношению к коксовым отложениям на стенках. Количественно - это действие выражается работой или мощностью сил трения: потока кокса о стенки аппарата. Найдено, что полная счистка кокса и поддержание стенок в чистом состоянии обеспечивается мощностью трения около 1 кГ: м / сек на 1 м2 поверхности стенок. При разработке новых промышленных аппаратов этому вопросу было уделено внимание и конфигурация аппарата, скорость движения теплоносителя были выбраны таким образом, чтобы в опасных зонах мощность трения составляла, более 5 - 10 кГ м / сек на 1 м2 поверхности стенок. Таким образом, в отношении надежности полной счистки кокса со стенок аппарата в заводских аппаратах предусматривается запас в 5 - 10 раз и более. [52]
Страницы: 1 2 3 4