Отмученный каолин

Cтраница 1

Составы литейных масс для санитарного фаянса ( в %. [1]

Отмученные каолины в связи с избытком введенных при их обогащении ионов пептизатора и коагулятора по своим литейным качествам подразделяются на три группы. [2]

Изделия, изготовляемые на основе вторичного или отмученного каолина, называются шамотно-каолиновыми и в зависимости от огнеупорности их делят на два класса ( в град. [3]

На заводах тонкой керамики наиболее широко используют про-сяновский и глуховецкий отмученные каолины. Они имеют незначительное и постоянное содержание кварцевого песка, а также соединений титана и железа. С повышением содержания в глинах и каолинах Fe2O3, ТЮ2 их белизна после обжига, а следовательно, и белизна изготовляемых изделий резко снижается. [4]

Химический состав глазурей для изразцов в %. [5]

При помоле фритты добавляют около 13 - 15 % по весу отмученного каолина. [6]

Максимальное содержание А12О3 в шамотных изделиях может достигнуть 45 % при использовании отмученных каолинов. [7]

Фриттовый фарфор приготовляется из богатой щелочами фритты, которая смешивается с мелом и отмученным каолином. Состав фритты примерно следующий ( в вес. [8]

Заграничной кабельной промышленностью применяются как молотые и отвеенные на воздушном сепараторе каолины, так и отмученные каолины. [9]

Масса для изготовления тонких каменных керамических изделий, так же как и для фарфора, составляется из отмученного каолина, тугоплавких глин, тонкоизмельченных кварца и полевого шпата. Черепок каменных изделий серебристо-серый, желтый или красноватый и не просвечивающий. [10]

Аналогичные опыты были проведены с глиной. Из просяноз-ского отмученного каолина были изготовлены брикеты, которые подвергались нагреву при температурах 360 и 600 - 700 С. Та же, как и в случае с бокситом, катализатор теряет при нагревании свои контактные свойства в реакции между этиленом и хлором. [11]

Для изготовления фарфора отмученный каолин смешивают с тонкоизмельченным полевым шпатом и кварцем и из этой массы формуют изделия, которые подвергаются обжигу. Кроме того, каолин широко применяется в писчебумажной промышленности как наполнитель. [12]

Количественно содержание взвешенных нерастворимых примесей в воде ( мг / дм3) определяют просасыванием известного ее объема через плотный бумажный или мембранный фильтр с порами, соответственно 1 0 - 2 5 или 0 005 - 0 5 мкм. Существуют визуальные методы определения мутности воды посредством сравнения ее с эталонными суспензиями, приготовленными из отмученного каолина, инфузорной земли или трепела. [13]

Технология производства каолиновых изделий мало чем отличается от технологии шамотных изделий. Имеющиеся различия обусловливаются чистотой используемого сырья и выражаются в более высоких температурах обжига как шамота, так и изделий. Для производства каолиновых огнеупоров используют либо достаточно чистые вторичные каолины, либо первичные отмученные каолины. [14]

Страницы: 1