Cтраница 1
Высокая капиллярность способствует равномерному распределению и удержанию ацетона на поверхности массы. [1]
Керосин обладает высокой капиллярностью. На этой его способности основана методика контроля плотности сварных швов. Сварные швы должны быть тщательно очищены от шлака, грязи и осмотрены. Дефекты, выявленные внешним осмотром, должны быть устранены до начала контроля. [2]
Керосин обладает высокой капиллярностью. На этой его способности основана методика контроля плотности сварных швов. Сварные швы должны быть тщательно очищены от шлака, грязи и осмотрены. Дефекты, выявленные внешним осмотром, должны быть устранены до начала контроля. [3]
![]() |
Растекаемость 1 % - ного раствора алкамона Д в воде на пластинках различных материалов. [4] |
Резкое увеличение смачиваемости анодированных пластинок объясняется, вероятно, высокой капиллярностью покрытия, обеспечивающей большую адгезионную способность. Это позволяет предполагать возможность резко увеличить смачиваемость применением также фосфотирования и пористого хромирования, что в дальнейшем будет проверено. [5]
Оно основано на свойстве керосина проникать через мельчайшие отверстия и трещины благодаря его высокой капиллярности. Одну сторону шва покрывают водным раствором мела, а вторую - керосином. Время выдержки устанавливают в зависимости от толщины свариваемых изделий и температуры воздуха, но не менее 12 ч при окружающей температуре выше 0 С и 24 ч - при температуре ниже 0 С. [6]
Ил или пыль - с частицами от 0 02 до 0 002 мм - отличается высокой капиллярностью, но медленным движением воды по капиллярам. [7]
При цветной дефектоскопии контролируемый участок поверхности, предварительно очищенный от грязи и обезжиренный, покрывают темно-красным красителем, обладающим высокой капиллярностью и низким поверхностным натяжением. [8]
![]() |
Марки и химический состав сплавов-припоев. [9] |
Сплавы-припои ( табл. 42) имеют следующие свойства: 1) хорошую смачиваемость поверхностей соединения и жидкотекучесть, позволяющие применять прессовую посадку в соединяемых деталях; 2) высокую капиллярность и большую диффузионную способность; 3) способность в расплавленном состоянии выдерживать продолжительное время высокие температуры перегрева ( до 1300), не вытекая при этом из мест соединения; 4) способность в процессе перегрева становиться более тугоплавкими; в этом случае температура плавления паяного шва у инструмента будет равна температуре пайки; 5) высокую скорость затвердевания, что позволяет устранить необходимость прижима пластинки в процессе пайки; 6) хорошую теплопроводность, способствующую повышению стойкости инструмента за счет отвода тепла от режущей части в корпус инструмента из конструкционной стали. [10]
Исключительно положительные результаты в смысле повышения капиллярности ткани были получены при введении сульфомыла в варочные щелока при отварке партий вуали. Дело в том, что высокая капиллярность ткани ведет к значительному улучшению дальнейшей обработки последней и, в частности, к повышению восприимчивости ткани к красителям. [11]
Во всех случаях при погружении проводников МГТФ в раствор флюса, нанесении флюса кистью, обильно им смоченной, и пайке сразу же после нанесения флюса шло проникновение его под изоляцию на большое расстояние от места обслуживания. Попадание флюса под изоляцию объясняется высокой капиллярностью проводника, причем повышенная капиллярность наблюдается в сердцевине проводника. [12]
Цветную дефектоскопию применяют для контроля состояния деталей из черных и цветных металлов, пластмасс, твердых сплавов, имеющих пороки, выходящие на поверхность. В основе метода лежит способность определенных жидкостей, имеющих чрезвычайно высокую капиллярность, слабое поверхностное натяжение и малую вязкость, проникать в самые тончайшие трещины деталей. В качестве такой жидкости может быть использован раствор, состоящий из 80 % керосина, 20 % скипидара и 15 г ( на 1 л смеси) краски Судан IV, или раствор, состоящий из 75 % керосина, 20 % трансформаторного и 5 % антраценового масел. [13]
Цветная дефектоскопия применяется для контроля состояния деталей из черных и цветных металлов, пластмасс, твердых сплавов, имеющих пороки, выходящие на поверхность. В основе метода лежит способность определенных жидкостей, имеющих чрезвычайно высокую капиллярность, слабое поверхностное натяжение и малую вязкость, проникать в самые тончайшие трещины деталей. [14]
Асбестовые волокна, состоящие из мелких волокон, обладают превосходной способностью поглощать влагу. Так называемые голубые асбесты или кроцидолитное волокно обладают самой высокой капиллярностью. [15]