Каплеотбойник

Cтраница 1

Каплеотбойники 3 не допускают уноса с паром капель жидкого аммиака. Иг конденсатора Кд жидкость через урознедержатель Уд сливается в линейный ресивер ЛР. Уровень жидкого аммиака в маслоотделителе ( контролируется по обмерзанию бобышки 2) такой же, как и в уровнедержателе, который подсоединяется к МО паровой и жидкостной трубами. Смотровое стекло / позволяет фиксировать повышение уровня масла. [1]

Каплеотбойники 3 не допускают уноса с паром капель жидкого аммиака. Иг конденсатора Кд жидкость через уровнедержатель Уд сливается в линейный ресивер ЛР. Уровень жидкого аммиака в маслоотделителе ( контролируется по обмерзанию бобышки 2) такой же, как и в уровнедержателе, который подсоединяется к МО паровой и жидкостной трубами. Смотровое стекло / позволяет фиксировать повышение уровня масла. [2]

Каплеотбойник 2 монтируется над сепарационной емкостью, что обеспечивает подачу самотеком уловленной в каплеотбойнике жидкости в секцию осаждения и сбора сепарационной емкости. [3]

Каплеотбойник состоит из двух частей - вращающейся и неподвижной. Вращающаяся часть отбрасывает уносимые капли жидкости центробежной силой на неподвижную часть, между ребрами которой происходит осаждение капель и стекание жидкости в рабочую часть аппарата. При малом количестве отгоняемой жидкости аппарат изготовляется без каплеотбойника. Для улавливания капель в этом случае достаточным оказывается снижение скорости паров в верхней расширенной секции аппарата. [4]

Капли меди на медном покрытии, подученном электронно-лучевым испарением меди. [5]

Использование каплеотбойника может дать информацию о распределении частиц пара по скоростям, а тем самым по энергиям при нанесении покрытий. Получение такой информации открывает новое направление в изучении природы роста покрытий, а именно: изучение влияния энергии частиц, из которых формируется покрытие, на процессы зарождения и закономерности отбора при росте больших совокупностей кристаллов. Такие работы практически отсутствуют. [6]

Из каплеотбойника газ направляется в рабочий сепаратор, в котором давление поддерживается равным 50 - 64 кгс / см2, а температура до минус 20 С. В каплеотбойнике обрабатывается газ, по углеводородному составу одинаковый с пластовым, а в рабочем сепараторе - газ, отсепарированный в каплеотбойнике. [7]

Для сетчатых каплеотбойников определяют коэффициент гидравлического сопротивления, переменный в зависимости от скорости и содержания жидкости. [8]

Каплеуловитель ( каплеотбойник) предназначен для улавливания из паров механически унесенных мелких капель жидкости - в зоне ввода сырья и на выходе паров - с верха колонны. В этом случае жидкая фаза представляет собой концентрат асфальтосмолистых веществ, при заносе которых на нижние тарелки укрепляющей части ухудшается цвет нижнего бокового погона, повышаются его вязкость и коксуемость, происходит закоксовывание тарелок. Монтаж каплеуловителя позволяет избежать этих недостатков. [9]

Нами разработан сетчатый каплеотбойник изготавливаемый из просечной сетки с размером просечки: длина 2 - 5мм, ширина 0 1 - 0 3 мм. Размеры просечки подбираются в зависимости от технологического режима. [10]

Дренирование из каплеотбойника должно производиться в присутствии дублера, причем работающий обязан быть в противогазе. [11]

Дренирование из каплеотбойника должно производиться в присутствии дублера, причем работающий обязан быть в противогазе. [12]

Дренирование из каплеотбойника должно производиться в присутствии дублера, причем работающий обязан быть в противогазе. [13]

Вакуум-сушильный аппарат интенсивного действия. [14]

Над форсунками размещен каплеотбойник 22, представляющий собой два ряда металлических уголков, уложенных на ребро. Его назначение - задерживать капельки жира, которые может увлечь за собой поднимающийся кверху поток испаряющейся воды. Образующийся пар отводится через патрубок 23, расположенный в верхней части аппарата. [15]

Страницы: 1 2 3 4