Cтраница 1
Капли расплавленного металла быстро разогревают поверхность заготовки до температуры воспламенения в струе кислорода. Пуск режущего кислорода надо производить медленно и плавно. Одновременно с пуском режущего кислорода, не дожидаясь прорезания металла на всю толщину, нужно начинать перемещение резака. [1]
Капли расплавленного металла периодически замыкают дуговой промежуток накоротко, либо периодически изменяют длину дуги, если не происходит полного короткого замыкания. При больших плотностях тока в электроде наблюдается мелкокапельный перенос металла без заметных колебаний длины и напряжения дуги. [2]
Капли расплавленного металла растекаются по поверхности раковины, образуя прочное соединение с основным металлом. [3]
Капли расплавленного металла в момент пробивки выдуваются режущей струей из кратера, образующегося в листе, и загрязняют наружную поверхность сопла и кожуха резака. В некоторых случаях они могут создать сплошной мостик между соплом и разрезаемым листом, что приводит к образованию двойной дуги. С другой стороны, для надежного соприкосновения с разрезаемым листом факела вспомогательной дуги, обеспечивающего возбуждение режущей дуги, резак должен быть удален от листа перед началом резки на 10 - 12 мм. В связи с этим приходится возбуждать дугу при опущенном резаке, а затем приподнимать его после возникновения прямой дуги и вновь опускать в рабочее положение после того, как металл будет пробит струей плазмы насквозь. [4]
![]() |
Каплеобразный перенос металла.| Размеры проплавления металла. [5] |
Перенос капель расплавленного металла на изделие даже в самых неудобных его положениях объясняется действием нескольких сил. Сила тяжести способствует переносу капель при сварке в нижнем положении и препятствует при других положениях. [6]
![]() |
Схема дуговой электрической резки стальным электродом. [7] |
При этом появляющиеся капли расплавленного металла выталкивают из полости реза козырьком из обмазки, образующимся на конце электрода; этот козырек служит для предохранения электрода от замыкания с обрабатываемым металлом. [8]
Пленка оксида покрывает капли расплавленного металла и препятствует сплавлению их между собой и основным металлом. Для разрушения и удаления пленки и защиты металла от повторного окисления при сварке используют специальные флюсы или ведут сварку в атмосфере инертных газов. Действие флюсов основано на растворении пленки оксидов. При сварке в защитных газах пленка разрушается в результате электрических процессов в том случае, если она оказывается в катодной области дуги. Это реализуется при сварке плавящимся электродом на постоянном токе обратной полярности и сварке неплавящимся электродов на переменном токе с использованием специальных источников тока ( см. разд. [9]
Пленка оксида покрывает капли расплавленного металла и препятствует сплавлению их между собой и основным металлом. Для разрушения и удаления пленки и защиты металла от повторного окисления при сварке используют специальные флюсы или ведут сварку в атмосфере инертных газов. Действие флюсов основано на растворении пленки оксидов. При сварке в защитных газах пленка разрушается в результате электрических процессов в том случае, если она оказывается в катодной области дуги. Это реализуется при сварке - плавящимся электродом на постоянном токе обратной полярности и сварке неплавящимся электродом на переменном токе с использованием специальных источников тока ( см. разд. [10]
В этом случае сближение капель расплавленного металла приводит к частым замыканиям электродных стержней. [11]
Принимают меры против попадания капель расплавленного металла на возгораемые предметы. [12]
Существенное влияние на характер переноса капель расплавленного металла через дуговой промежуток при сварке в среде углекислого газа электродной проволокой диаметром 0 5 - 1 2 мм оказывает напряжение на дуге. При низком напряжении ( 17 - 20 в) время образования капель и их размеры сравнительно невелики, а частота переноса достигает 120 - 150 капель в 1 сек. Повышение напряжения дуги приводит к увеличению размеров капель расплавленного металла, уменьшению их частоты и образованию внутри капель газовых пузырей, взрывающихся при переходе с электрода в сварочную ванну. [13]
В процессе сварки пленка окислов покрывает капли расплавленного металла и препятствует сплавлению их с основным металлом. Поэтому при любом способе сварки окисную пленку необходимо предварительно удалять. [14]
Струи пара увлекают с собой и капли расплавленного металла. Мелкие капли обычно успевают испариться в разряде, крупные оседают за его пределами. Скорость эрозии линейно растет с увеличением силы тока и снижается с уменьшением дугового промежутка. При положительной полярности металлического электрода поступление пробы происходит слабее и носит в основном термический характер. [15]