Капли - электродный металл
Cтраница 3
Металлургические процессы при ручной сварке, начиная с момента образования капель электродного металла и до полного охлаждения сварного шва, представляют собой процессы взаимодействия расплавленного и нагретого металла со шлаками, а также с выделяющимися газами и воздухом. Электродный металл переходит в сварочную ванну через дуговой промежуток в виде капель. Этот процесс сопровождается обильным выделением газов, которые частично остаются в наплавленном металле. [31]
Вертикальные швы менее удобно сваривать, так как сила тяжести увлекает капли электродного металла вниз. При этом капли металла легче переходят в шов, а образующаяся полочка удерживает очередные капли металла от стекания вниз. [32]
 |
Технологические приемы сварки, снижающие напряжения. [33] |
Сварка швов в потолочном положении производится короткой дугой для облегчения переноса капель электродного металла в сварочную ванну. [34]
Окисление металла газами происходит в дуговом промежутке ( в процессе переноса капель электродного металла в сварочную ванну) и в сварочной ванне. При этом окисляются ( выгорают) химические элементы, содержащиеся в электродном и основном металле. При сварке стали в первую очередь окисляется железо, другие элементы окисляются с различной интенсивностью. [35]
 |
Схемы сварки швов различной протяженности. [36] |
Выполнение швов в нижнем положении наиболее удобно для сварки, так как капли электродного металла переходят в сварочную ванну под действием силы тяжести, жидкий металл ванны удерживается кромками основного металла, лучше наблюдение за формированием шва. [37]
Окисление металла газами происходит как в дуговом промежутке ( в процессе переноса капель электродного металла в сварочную ванну), так и в сварочной ванне. При этом окисляются ( выгорают) химические элементы, содержащиеся в электродном и основном металле. При сварке стали в первую очередь окисляется железо, содержание которого является максимальным. Окисление других элементов происходит с различной интенсивностью. Чем больше степень сродства химического элемента с кислородом, тем быстрее идет окисление элемента. [38]
При сварке электрод держат под острым углом к свариваемому шву, при этом капли электродного металла падают непосредственно в ванночку расплавленного металла шва. Величина сварочного тока должка быть выбрана правильно: при чрезмерно большом токе электрод плавится слишком интенсивно, а излишнее количество расплавленного электродного металла снижает качество шва, при недостаточном по величине токе снижается устойчивость дуги. [39]
При импульсно-дуговой сварке плавящимся электродом на базовый сварочный ток налагаются импульсы тока, управляющие переносом капель электродного металла. При импульсной сварке обеспечивается перенос металла без разбрызгивания на токах меньше критического для данного диаметра проволоки. [40]
При автоматической ( или полуавтоматической) сварке под флюсом с расплавленным шлаком и газами взаимодействуют и капли электродного металла, и расплавленный основной металл, находящийся в сварочной ванне. [41]
Шлаковая зашита предохраняет расплавленный металл от кислорода и азота воздуха путем образования шлаковых оболочек на поверхности капель электродного металла и расплавленного металла шва. Шлак уменьшает скорость охлаждения и затвердевания металла шва, способствует выходу из него газовых и неметаллических включений. [42]
Так, в работе [38] высказано мнение о дискретности изменения характера процессов взаимодействия между флюсом-шлаком и металлом, связанных с формой перехода капель электродного металла. [43]
 |
Схема процесса ионизации дугового промежутка. [44] |
При сварке электродами с качественным покрытием создается газовая защита дугового промежутка, а образующийся жидкий шлак защищает сварочную ванну и переходящие в нее капли электродного металла. [45]
Страницы: 1 2 3 4