Длина - участок - труба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Человеку любой эпохи интересно: "А сколько Иуда получил на наши деньги?" Законы Мерфи (еще...)

Длина - участок - труба

Cтраница 4


Затем склеиваемые поверхности обрабатывают наждачной бумагой № 12, 16, 20, чтобы придать им шероховатость. После этого производят контрольную сборку соединения, при которой контролируют зазор между склеиваемыми поверхностями, а также фиксируют длину участка трубы, вставляемого в раструб. Следующая операция - обезжиривание склеиваемых поверхностей для удаления загрязнений и жировых пятен. Для обезжиривания используют один из растворителей, чаще всего-ацетон или метиленхлорид, которым протирают склеиваемые поверхности с помощью кистей или тампонов.  [46]

Результирующее поле напряжений получается суммированием всех трех компонент напряжений. Результаты расчетов осевого напряжения по формуле (4.112) показывают, что реальная опасность разрушения обсадных труб под действием растягивающих напряжений появляется в том случае, если длина нагруженного участка трубы окажется более трех метров. С уменьшением длины нагруженного участка обсадной трубы осевые нормальные напряжения очень быстро уменьшаются. Полученные результаты показывают, что применение методов теории упругости для расчета прочности и надежности обсадной колонны позволяет получить новые результаты и представления о разрушении обсадных труб в условиях неустойчивости горных пород.  [47]

На температуру поверхности в закризисной области большое влияние оказывает паросодержание потока в кризисном сечении. На рис. 4.6 показаны профили температуры стенки в зависимости от балансового паросодержания. Длина участка трубы от граничного сечения до сечения Г ах увеличивается.  [48]

Только в очень тонком слое, расположенном у самой стенки трубы, скорость резко уменьшается от конечной величины до нулевого значения на стенке трубы. По мере продвижения жидкости по трубе профиль скоростей потока трансформируется, приобретая в случае ньютоновской жидкости параболическую форму. Экспериментально установлено, что при течении ньютоновских жидкостей длина участка трубы, на котором полностью заканчивается формирование параболического профиля, составляет приблизительно 0 05 Re диаметра. Полученные результаты несколько расходятся с теоретическими данными, согласно которым при ламинарном течении длина участка входа должна составлять только 0 029 Re диаметра. Входовые эффекты, возникающие при ламинарном течении псевдопластичных ньютоновских жидкостей, изучены в гораздо меньшей степени.  [49]

50 Типичные оч. 1ги моьреждеппп при фрикцион поп коррозии в условиях Ш1бр. щии члемситсы.| Предотвращение образования паровой подушки в верхней части трубной доски вертикального теплообменника путем продувки ( согласно lUj. [50]

При поперечном обтекании потоком жидкости в межтрубном пространстве обычным явлением являются усталостные разрушении труб. В случае, если расстояние между перегородками относительно велико и скорость жидкости слишком высока, может возникнуть вибрация труб. Разрушения возникают в перегородках или трубных досках и распространяются преимущественно на внешние ряды труб пучка. Вибрацию можно устранить уменьшением длины безопорного участка труб каким-либо способом 22 ], однако лучшим способом является учет вибрации па начальном этапе конструирования теплообменника.  [51]

52 Схема действия сил при гиб-ке труб двухсторонним стеснением в изгибе.| Схема машин для гибки труб двухсторонним стеснением в изгибе. [52]

Наименьший радиус, при котором проходят в нутритрубные очистные устройства, должен быть равен пяти диаметрам, что в несколько раз меньше радиуса, который определяется возможностями тру-богибочных станков. Все существующие станки для гибки труб на трассе в месте изгиба создают двухстороннее стеснение путем охвата трубы двумя полукольцами. Участок трубы, охваченный этими полукольцами, в процессе гибки сжимается силой Q ( рис. 5.10), в результате чего в изогнутом участке возникают кольцевые напряжения. После того как материал небольшого по длине участка трубы будет обжат, к трубе прикладывается усилие для создания изгибающего момента. Гибку производят обкатыванием трубы вокруг гибочного башмака ( лекала), имеющего в поперечном сечении форму полуокружности с радиусом, соответствующим наружному диаметру трубы. При такой технологической последовательности процесса гибки уменьшается возможность появления овальности ( овальность зависит от величины зазора между трубой и обеими жесткими полукольцами рабочих органов) и гофр. Кроме того, снижается величина усилия, необходимого для создания изгибающего момента, так как материал трубы находится в состоянии, близком к пластической стадии. На основе этого способа созданы станки типов УГТ и ГТ.  [53]

В камеры 10 и 12 закачивают газ до создания заданного давления. Затем открывают клапан 9 для снижения давления в камере 10 и отжимают разделитель 5 от стенок трубопровода, заглушенный конец трубопровода опускают на дно водоема. Разделитель 5 вновь прижимают к стенкам трубопровода и в удлинившуюся камеру 10 закачивают газ, поднимая давление до заданного значения. Погружение трубопровода происходит при перемещении трубоукладочной баржи вдоль трассы на расстоянии, равном длине пристыкованного участка труб. После этого разделитель 2 прижимают к стенкам трубопровода, создавая герметизацию в камере 12, из камеры 10 через клапан 9 выпускают газ и разделитель 5 перемещают вперед.  [54]

Для обеспечения турбулентности потока жидкости в трубчатке при ламинарном режиме ее течения на отдельных участках трубопровода устанавливают либо тонкие диски с концентрическими отверстиями, либо нормальные сопла. В обоих случаях происходит уменьшение сечения трубы. Для сохранения турбулентности потока по всей длине трубчатки должны быть установлены такие турбулизационные устройства. Расстояние между турбулизацион-ными устройствами определяется по имеющимся номограммам для дроссельных приборов, с учетом формы трубопровода и соединительных частей. При этом длина участка труб между турбу-лизационными устройствами принимается несколько меньшей, чем для дроссельных приборов.  [55]

Обязательными элементами конструкции тепловых расходомеров являются нагреватели и термопреобразователи. В некоторых случаях эти элементы совмещаются. Электрические нагреватели обычно выполняются в виде проволоки, наматываемой на трубу, покрытую электрической изоляцией. Диаметр проволоки зависит от силы тока в нагревателе, а последняя-от мощности нагрева. При диаметрах труб, лежащих в пределах 1 - 50 мм, мощность нагревателя составляет 0 1 - 100 Вт. При этом сила тока выбирается в пределах 1 - 500 мА, а для расходомеров во взрыво-безопасном исполнении сила тока принимается очень малой, порядка 0 1 мА, и мощность менее 1 Вт. Сопротивление нагревателя составляет 10 - 150 Ом. Длина участка трубы, на котором наматывается нагреватель, 10 - 100 мм.  [56]



Страницы:      1    2    3    4