Капля - расплавленный металл
Cтраница 3
Перед сваркой кислотостойких сталей поверхность изделий по обе стороны от шва предохраняют от забрызгивания ее каплями расплавленного металла. Для этого ее покрывают водным раствором мела или каолина. [31]
 |
Использование опорной каретки резака. [32] |
Безынжекторные резаки являются лучшими по своим технологическим качествам, так как сопла их мундштуков не забиваются каплями расплавленного металла и шлака при резке. [33]
 |
Образец тонкостенной трубы, обрезанной плазменной дугой. [34] |
При меньшем расстоянии возможно замыкание сопла на изделие в случае некоторого биения детали при вращении или выброса капли расплавленного металла на поверхность изделия, при большем-ухудшается качество реза, появляются натеки, увеличивается ширина реза. [35]
При выполнении работ по ручной дуговой сварке могут произойти несчастные случаи в результате поражения электрическим током и от ожогов каплями расплавленного металла и шлака. Излучение дуги оказывает вредное действие на зрение сварщика. [36]
При дуговой сварке плавящимся электродом могут происходить короткие замыкания дугового промежутка, например, при возбуждении дуги или вследствие перехода капли расплавленного металла с электрода в сварочную ванну. Моменты коротких замыканий и горения дуги чередуются при этом, длительность каждого процесса измеряется долями секунды. [37]
Динамические характеристики определяются в первую очередь индуктивностью дросселя L ( см. рис. 4.119), ограничивающей скорость нарастания тока при замыкании сварочной цепи каплей расплавленного металла. [38]
 |
Просвечивание сварочного стыка газопровода гамма-лучами. [39] |
Опасность при электродуговой ручной сварке возникает вследствие поражения электрическим током; поражения глаз и поверхности кожи на открытых частях тела лучами электрической дуги; ожога каплями расплавленного металла и шлака; отравление вредными газами, выделяющимися при электросварке. [40]
При электрической сварке могут быть поражения электрическим током, поражение глаз и тела сварщика лучами дуги, отравление дыхательных путей пылью и вредными газами, а также ожоги каплями расплавленного металла. [41]
Осциллограммы тока и напряжения на дуге, снятые при сварке переменным током, указывают на то, что дуговой промежуток так же, как и при сварке постоянным током, периодически замыкается каплями расплавленного металла. Можно предполагать, что характер переходных процессов, возникающих при коротком замыкании, оказывает влияние на разбрызгивание металла. [42]
 |
Каплеобразный перенос металла.| Размеры проплавления металла. [43] |
Процесс плавления и переноса электродного металла на изделие под воздействием тепла дуги происходит непрерывно во время ее горения в виде капель и последовательно повторяется в порядке, указанном на рис. 3.3. Как видно из рис. 3.3, а и 3.3, б, после образования капли расплавленного металла происходит ее сближение с изделием и затем кратковременное короткое замыкание и переход капли на изделие, после чего возобновляется горение дуги ( рис. 3.3, в), и процесс переноса повторяется. В зависимости от полярности сварочного тока, состава электродного металла и покрытия величина капель меняется от 0 1 до 3 - 4 мм в диаметре. При сварке крупными каплями увеличиваются разбрызгивание и потери металла, мелкокапельный перенос обеспечивает стабильность процесса сварки, лучшее использование сварочного материала и лучшее качество. Обычно мелкокапельный перенос достигается при сварке открытыми электродами, а при механизированной сварке тонкой проволокой возможен струйный перенос. [44]
Тепло, выделяемое дугой после возбуждения, интенсивно расплавляет проволоку и вызывает образование капли на конце электрода. Затем происходит постепенное увеличение объема капли расплавленного металла без существенного изменения длины дугового промежутка. По мере увеличения капли жидкого металла конец электрода приближается к ванне и капля замыкает дуговой промежуток. Капля переходит в ванну, при этом дуга гаснет, напряжение резко падает, ток короткого замыкания возрастает. С увеличением тока короткого замыкания сказывается сжимающее действие его на каплю металла, у которой образуется шейка, соединяющая ее с электродом. [45]
Страницы: 1 2 3 4