Медный аппарат

Cтраница 1

Медные аппараты и приборы, ввозимые довольно значительными количествами, повышены окладом с 3 руб. 50 коп. [1]

Элементы конструкции эмалированных аппаратов. [2]

Медные аппараты часто используются в установках глубокого холода, их изготавливают из медного проката. [3]

В медный аппарат, снабженный прямым холодильником, мерником для прилипания псевдоионона, мешалкой, гильзой для термометра, рубашечным обогревом и охлаждением, загружают 3 16 кг 85 % - ной фосфорной кислоты ( d 1 7) и 3 16 кг толуола. Затем, помешивая, при температуре 15 - 16 постепенно приливают 3 16 кг псевдоионона. [4]

Монтаж медного аппарата должен производиться квалифицированными рабочими. [5]

Поверхность медных аппаратов делается обычно полированной, что представляет большие удобства для наблюдения как за их чистотой, так и целостью, потому что всякие трещинки и язвочки очень хорошо заметны на полированной поверхности. Эта возможность содержать медные аппараты в чистоте, а также стойкость меди к воздуху и легкость придания ей нужной формы являются наряду с высокой теплопроводностью причиной широкого применения меди при постройке ректификационной аппаратуры, несмотря на значительную дороговизну ее по сравнению с железной аппаратурой. [6]

Обечайки медных аппаратов вальцуются, крышки и днища штампуются или выбиваются. [7]

В медных аппаратах применяют свободные фланцы из обычных углеродистых сталей; крепят их на отбортовке или бортовом кольце, припаянном к корпусу ( патрубку) твердым припоем. [8]

Перед сборкой медного аппарата все части аппарата тщательно проверяются. Трубчатые или змеевико-вые теплообменники ( подогреватели, дефлегматоры, конденсаторы и холодильники) подвергают гидравлическому испытанию. [9]

При изготовлении медных аппаратов применяются также заклепочные соединения. Это объясняется тем, что клепка медными заклепками производится в холодном состоянии, при этом шов получается прочным и непокоробленным. Для увеличения прочности все соединения опаиваются мягким припоем. [10]

Разъемные соединения медных аппаратов специфичны лишь потому, что медь слишком мягка и дорога, чтобы делать из нее фланцы, несущие большие нагрузки. Поэтому фланцы медной аппаратуры делают из обычных углеродистых сталей, выполняя их свободными на отбортовке или на бортовом кольце, припаянном к обечайке твердым припоем. [11]

Для изготовления медных аппаратов применяют сварку; при небольшой толщине стенок ( до 2 - 3 мм), когда электросварка затруднительна, используют пайку мягкими и твердыми припоями. Соединения мягкими припоями легко распаять, не нарушая целостности деталей. Твердые припои сплавляются с основным металлом. Пайку, как правило, производят внахлестку. [12]

Для изготовления медных аппаратов применяют сварку; при небольшой толщине стенок ( до 2 - 3 мм), когда электросварка затруднительна, используют пайку мягкими и твердыми припоями. Соединения мягкими припоями легко распаять, не нарушая целостности деталей. Твердые припои сплавляются с основным металлом, и характер соединения приближается к сварному шву. Пайку, как правило, производят внахлестку. [13]

Эта возможность содержать медные аппараты в чистоте, а также стойкость меди к воздуху и легкость придания ей нужной формы являются наряду с высокой теплопроводностью причиной широкого применения меди при постройке перегонной аппаратуры, несмотря на значительную дороговизну ее по сравнению с железной. [14]

Неразъемные соединения частей медных аппаратов производятся пайкой мягкими и твердыми припоями, сваркой и клепкой. Из мягких припоев для соединения частей аппаратуры наиболее часто применяют оловянно-свинцовые припои ПОС-30, ПОС-40 и эвтектический сплав из 12 частей олова и 7 - свинца. [15]

Страницы: 1 2 3 4