Графитовый аппарат

Cтраница 1

Применение графитовых аппаратов в химических процессах повышает надежность работы установок, способствует интенсификации процессов и получение химически чистых продуктов. [1]

Конструкции графитовых аппаратов и соединений труб освещены в литературе достаточно широко. Тот факт, что в литературе описывается довольно большое количество неудачных конструкций и соединений показывает, что промышленность еще не выработала вполне определенных конструкций аппаратов, которые можно было бы рекомендовать как типовые. Поэтому нам кажется более целесообразным говорить не о возможных конструкциях аппаратов и соединений, а о тех конструкциях, которые уже нашли применение в производстве и признаны в какой-то мере удачными. [2]

Поверхность графитовых аппаратов легко очищается при промывке разнообразными химическими растворами. [3]

Обычно все графитовые аппараты, выпускаемые отечественной промышленностью, обеспечивают нормальные условия эксплуатации при рабочих давлениях 3 - 5 кГ / см2 ( 0 3 - 0 5 Мн / м2) и температурах от - 18 до 150 С. [4]

Приведены рекомендации по использованию графитовых аппаратов, уплотненны: пироутлеродом, для получения особо чистых реактивов. [5]

Фторопластовый уплотнительный материал ( ФУМ. [6]

Обычно для прокладок в графитовых аппаратах применяют фторопластовый уплотнительный материал ( ФУМ) и кислото-термостойкие резины различных марок. [7]

Обладая высокими теплотехническими показателями, графитовые аппараты благодаря антикоррозионным свойствам конструкционных материалов обеспечивают химическую чистоту перерабатываемых продуктов и позволяют экономить значительное количество дефицитных цветных металлов и легированных сталей. [8]

Кроме серийно выпускаемой аппаратуры в химических производствах СССР используются графитовые аппараты различного назначения, разработанные с учетом определенных условий синтеза и эксплуатации. [9]

Изменение плотности тока ( / и температуры ( 2 при анодной. [10]

Процесс состоит в омылении акрилонитрила в присутствии серной кислоты при 100 С в освинцованных или графитовых аппаратах. Смежная аппаратура эмалирована или гуммирована. Реакционная смесь акрилонитрила и 84 5 % - ной серной кислоты ( 1: 1), содержащая ингибитор полимеризации, стабильна только до 45 - 60 С; при более высоких температурах ее состав непрерывно изменяется. Для этих условий был выбран оптимальный защитный потенциал 0 6 В. Для получения информации об эффективности и условиях защиты процесс получения акриламида был воспроизведен в электрохимической ячейке. Из рис. 3.24 видно ( кривая /), что наибольшую агрессивность проявляет реакционная смесь, содержащая большое количество акрилонитрила, при температуре до 95 - 100 С. [11]

Процесс состоит в омылении акрилонитрила в присутствии серной кислоты при 100; он обычно проводится в освинцованных или графитовых аппаратах. Смежная аппаратура выполняется эмалированной или гуммированной. Реакционная смесь акрилонитрила и 84 5 % - ной серной кислоты ( 1: 1), содержащая ингибитор полимеризации, стабильна только до 45 - 60; при более высоких температурах ее состав непрерывно меняется. [12]

Установку, обвязку, обслуживание и ремонт аппарата следует поручить лицам, специально проинструктированным и хорошо знакомым с конструкцией графитового аппарата. [13]

Кроме того, длительный опыт предприятий по эксплуатации металлических теплообменников оказал свое влияние на подход к решению монтажно-эксплуатационных задач по графитовой аппаратуре, что нередко приводило и приводит к преждевременному выходу из строя графитовых аппаратов или малоэффективному их использованию в производстве. [14]

В сернокислотных средах с примесью фторсодержащих веществ высокой коррозионной стойкостью обладают графитовые материалы. Некоторые конструкции графитовых теплообменных аппаратов рассмотрены в гл. Ниже описан теплообменный аппарат1 блочного типа, пригодный для работы во фторсодержащих средах. Теплообменные графитовые аппараты блочного типа широко внедряются в промышленность. [15]

Страницы: 1 2