Химический аппарат
Cтраница 3
Применение химических аппаратов из пластиков взамен металлов, в частности из пластиков, стойких по отношению к действию соляной и разбавленной серной кислот, позволило во многих случаях радикально изменить химические процессы ( например перейти от серной кислоты к соляной) и таким образом усовершенствовать и сделать рентабельным и возможным синтез ряда химических веществ. [31]
Сварка химических аппаратов из нержавеющей стали может поручаться только опытному дипломированному сварщику. [32]
Большинство химических аппаратов имеет внутри мешалки. В зависимости от назначения аппарата и условий его эксплуатации меняется конструкция и форма мешалок. Наиболее часто применяются двух -, трехлопастные, гребковые и пропеллерные мешалки, а также мешалки якорного типа. Для гуммирования мешалок чаще всего применяют полуэбонит № 1751 толщиной 3 - 5 мм. [33]
Установка химических аппаратов на фундаменты или на специальные несущие конструкции осуществляется при помощи опор. Непосредственно на фундаменты устанавливаются только аппараты с плоским днищем, работающие под наливом. Различают опоры двух типов: опоры вертикальных аппаратов и опоры горизонтальных аппаратов. Опоры могут размещаться внизу аппаратов: они жестко соединены с днищем аппарата и предназначены для установки аппаратов на фундаменте ( вне помещения) или на полу. [34]
Для химических аппаратов, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах и давлениях, применяют металлические листы низкоуглеродистая сталь-серебро, полученные методом непосредственного плакирования серебра или плакированием через промежуточный слой меди и сплавов на ее основе с никелем и серебром. Наиболее сложной и ответственной технологической операцией является выполнение шва плакирую щегослоя стыкового соединения GUMI талла, сочетающего в себе как паплавку серебра на сталь, так и сварку серебра плаки рующих слоев. [36]
Для химических аппаратов, работающих при остаточном давлении 2 66 - Ю3 Па или при избыточном давлении до 2 5 МПа на вредных, взрыво-и пожароопасных средах, применяют двойные торцовые уплотнения, у которых смазочная жидкость находится под давлением, превосходящим давление в аппарате, что позволяет полностью исключить утечку уплотняемой среды в атмосферу. [37]
Установка химических аппаратов на фундаменты или на специальные несущие конструкции осуществляется при помощи опор. Непосредственно на фундаменты устанавливаются только аппараты с плоским днищем, работающие под наливом. Различают опоры двух типов: опоры вертикальных аппаратов и опоры горизонтальных аппаратов. Опоры могут размещаться внизу аппаратов: они жестко соединены с днищем аппарата и предназначены для установки аппаратов на фундаменте ( вне помещения) или на полу. [38]
Детали химических аппаратов изготовляют из винипласта и фторопласта-4; уплотняющие устройства - из хлорвинила и фторопласта; трубы химически стойкие - из полихлорвинила и полиэтилена. [39]
Детали химических аппаратов изготовляют из винипласта и фторо-пласта-4; уплотняющие устройства - из хлорвинила и фторопласта; трубы химически стойкие - из полихлорвинила и полиэтилена. [40]
Большинство химических аппаратов работает при повышенной температуре; поэтому наибольшими механическими напряжениями, возникающими в материале, являются напряжения от температурных перепадов в стенках. [41]
Для химических аппаратов и другого оборудования, контактирующего с жидкими агрессивными средами, используется только керамика класса 1, кислотоупорная. Это значит, что она пригодна к эксплуатации в кислых средах ( исключая плавиковую кислоту), нейтральных растворах и в очень слабых основных растворах. Едкие щелочи разрушают кислотостойкую керамику. [42]
Установка химических аппаратов на фундаменты или специальные несущие конструкции осуществляется большей частью с помощью опор. Непосредственно на фундаменты устанавливают лишь аппараты с плоским днищем, предназначенные главным образом для работы под наливом. [44]
Для реальных химических аппаратов а значительно меньше Ту, поэтому условие (4.756) практически всегда выполнено. [45]
Страницы: 1 2 3 4