Сварочный карандаш

Cтраница 1

Сварочный карандаш ( рис. 93, в) имеет цилиндрический пластмассовый корпус, внутри которого находится соленоид, намотанный на текстолитовое основание. Один из выводов соленоида соединен с началом вторичной обмотки трансформатора, а другой - со стальной гильзой, в которую вставлен медный конический наконечник. Посредством этого наконечника свариваемые проводники соединяются с трансформатором. Через цилиндр проходит медный стержень, на который насажен железный сердечник, помещенный в поле соленоида. На конце стержня укреплен угледержатель ( стальная трубка), в который вставляется угольный электрод. Последний через стержень и переключатель соединяется с соответствующей секцией вторичной обмотки трансформатора. [1]

Положение сварочного карандаша в процессе сварки должно быть по возможности вертикальным. [2]

Электросварочный аппарат состоит из сварочного карандаша с угольным электродом 5 и трансформатора 6 ( фиг. [3]

Электросварочный аппарат состоит из сварочного карандаша с угольным электродом 3 и трансформатора 6 ( фиг. [4]

Электромагнитный вибратор, применяемый в сварочном карандаше двойной вибрации, может быть использован и как самостоятельный сварочный аппарат для сварки тонких проводов при намоточных операциях. [5]

Дуговой сварочный аппарат ( рис. 93) состоит из понижающего трансформатора и сварочного карандаша. Вторичная обмотка трансформатора разделена на секции, которые коммутируются имеющимся в аппарате переключателем, что позволяет устанавливать напряжение при сварке в пределах от 7 до 36 в, в зависимости от сечения и количества свариваемых проводников. [6]

Производят сварку монтажного соединения путем легкого и плавного нажима большим пальцем правой руки на кнопку сварочного карандаша. [7]

Закрепление последнего. [8]

Для устранения самопроизвольного разматывания магнитопровода из ленты толщиной до 0 15 мм конец последнего витка закрепляют точечной электросваркой посредством специального сварочного карандаша. Как показано на рис. 19, изоляцию при сварке пробивают лишь на последнем витке во избежание короткого замыкания всего магнитопровода. Напряжение, подаваемое на карандаш, в зависимости от толщины ленты берут 12 - 24 в. Магнитопроводы из ленты толщиной более 0 15 мм благодаря естественной жесткости материала сами не разматываются, поэтому закреплять конец последнего витка не требуется. [9]

Закрепление последнего витка магнитопровода точечной электросваркой. [10]

Для устранения самопроизвольного разматывания витого магнитопровода из ленты толщиной до 0 15 мм конец последнего витка закрепляют точечной электросваркой посредством специального сварочного карандаша. Как показано на рис. 19, изоляцию при сварке пробивают лишь на последнем витке во избежание короткого замыкания всего магнитопровода. Напряжение, подаваемое на карандаш, в зависимости от толщины ленты берут 12 - 24 в. Магнитопроводы из ленты толщиной более 0 15 мм благодаря естественной жесткости материала сами не разматываются, поэтому точечная сварка для ленты этой толщины не требуется. [11]

Электросварочный аппарат, принципиальная схема которого оказана на рис. 15 - 16, а, предназначается для работы вручную состоит из сварочного карандаша и трансформатора. Соленоид 5, включенный последовательно, бу-ет втягивать сердечник 6 с вибратором в момент образования центрической дуги. Таким образом, в результате действия пектромагнита и соленоида создается двойная вибрация гольного электрода /, что улучшает формирование сварного эединения в виде шарика, особенно при сварке латунных лепе-гков и тонких проводников. [12]

На рис. 3 - 15 приводятся схема и конструкция сварочного аппарата. Этот аппарат предназначен для ручной работы и состоит из сварочного карандаша и трансформатора. Соленоид 5, включенный последовательно, будет втягивать сердечник 6 с вибратором в момент образования электрической дуги. С помощью переключателя 7 на трансформаторе устанавливается сварочное напряжение от 5 до 36 в в зависимости от диаметра свариваемых проводов, поперечного сечения и металла лепестков или других свариваемых деталей. [13]

Эти аппараты получают питание переменным током напряжением от 4 до 40 в. В некоторых конструкциях время сварки или пайки регулируется автоматически, а включение и выключение аппарата производятся педальным выключателем. Аппараты работают при включении штепсельной вилки в розетку токонесущей сети. Они имеют гибкие провода; на конце каждого провода имеются сварочные щипцы, сварочные карандаши, при помощи которых осуществляется неразъемное соединение сваркой или пайкой. [14]

Страницы: 1