Насадочный аппарат
Cтраница 2
Для насадочных аппаратов более правомерно применение моделей идеального вытеснения и диффузионной. [16]
Недостатки насадочных аппаратов связаны с трудностью отвода теплоты абсорбции и механическим разрушением насадок. [17]
Проектирование насадочных аппаратов для процессов хемосорбции ведется аналогично расчету обычных насадочных абсорберов для процессов физической абсорбции. При этом колонна рассматривается как объект с сосредоточенными параметрами с постоянным механизмом массообмена и соответствующим ему постоянным кинетическим коэффициентом, с той лишь разницей, что при хемосорбции этот коэффициент корректируется на некоторую величину. [18]
Недостатки насадочных аппаратов - значительный вес высоких слоев насадки, вследствие чего требуются прочные поддерживающие решетки и массивные опоры для установки высоких колонн большого диаметра. [19]
 |
Схемы насадочного ( а и тарельчатого ( б массообменных аппаратов. [20] |
Эффективность насадочных аппаратов зависит от многих факторов: эффективности насадки, конструкции распределительных и перераспределительных устройств для жидкости, опорных и задерживающих тарелок. [21]
Недостатки насадочных аппаратов связаны с трудностью отвода теплоты поглощения и механическим разрушением па-садок. [22]
В насадочном аппарате необходимо определить диаметр аппарата и высоту насадки, которая характеризует поверхность контакта фаз. [23]
В насадочных аппаратах насадка всегда хорошо смочена. Пленка жидкости занимает часть свободного объема насадки и уменьшает ее сечение. [24]
В насадочных аппаратах для поддержания насадки также устанавливаются опорные решетки ( тарелки), связанные с колонной. [25]
В насадочных аппаратах ( рис. 22 в) контактная камера заполняется насадкой из керамических или металлических колец, металлических стружек, деревянных реек и др. Вода стекает по насадке в виде тонкой пленки, на которой и происходит теплообмен между газами и водой. При полном смачивании насадки водой поверхность теплообмена на 5 - 10 % больше поверхности колец. [26]
 |
Результаты расчета для частиц различных диаметров. [27] |
В насадочном аппарате жидкость течет по элементу насадки главным образом в виде тонкой пленки, поэтому поверхностью контакта фаз является в основном смоченная поверхность насадки. При перетекании жидкости с одного элемента насадки к другому пленка жидкости разрушается и на нижележащем элементе образуется новая пленка. При этом часть жидкости проходит через расположенные ниже слои насадки в виде струек, капель и брызг. Незначительная часть поверхности насадки бывает смочена неподвижной ( застойной) жидкостью. [28]
В абсорбционных насадочных аппаратах, работающих ниже точки инверсии, насадка не полностью смачивается жидкостью. [29]
Наиболее распространены насадочные аппараты ( устар. Процесс часто осуществляют по абсорбци-онно-десорбционному циклу ( см. рис.), однако стадия десорбции может отсутствовать, если в результате А. [30]
Страницы: 1 2 3 4