Cтраница 1
Карбазон О, диметилолоксиэтилтриазон-прозрачная, бесцветная или желтоватая жидкость. Выпускают в виде 40 % - ного водного раствора. [1]
Другие карбазоны ( ди-а-нафтил, ди - - нафтил -, динитрофенил-карбазоны) в реакциях с Cd, Cu, Fe111, Hg, СгО1 - и МоО - также оказываются более чувствительными реактивами по сравнению с соответствующими карбазидами. [2]
Карбазон переносят R стакан, промывают 50 мл этилового эфира, по возможности сильно отжимают и сушат досуха между листами фильтровальной бумаги. [3]
По способности придавать тканям эффект несминаемости карбазон О несколько уступает карбамолу ЦЭМ, но при использовании смеси этих препаратов ( 1: 1) эффект несминаемости становится близким к эффекту, получаемому с помощью карбамола ЦЭМ. Преимуществом карбазона О является то, что ткани, обработанные им, сохраняют прочность на разрыв после многократных стирок в присутствии хлорсодер-жащих отбеливающих веществ в большей степени, чем обработанные карбамолом ЦЭМ. Расход карбазона О для несминаемой и малоусадочной отделки, а также отделки типа стирай и носи составляет 200 - 250 г / л, при этом на ткань наносят смолы 4 - 7 % от веса материала. Для получения эффекта букле ткань печатают загущенным раствором карбазона О ( 80 - 120 г / кг) с необходимыми добавками. Карбазон О значительно понижает прочность хлопчатобумажных тканей на разрыв и истирание, поэтому для обработки рекомендуют применять хлопчатобумажные ткани с большим запасом прочности. Льняные ткани после обработки препаратом мерсеризуют для повышения прочности при истирании. [4]
По некоторым данным [26], дифенилтиокарбазид образуется также при восстановлении карбазона сульфидом аммония, что, однако, не подтвердилось при проверке. [5]
Амино-3 - Н - 6 - Н2 - 1 2 4-триазины ( XLI) получают как конденсацией соответствующих амидразонов, карбазонов, так и заменой в положении 5 триазинового кольца реакционноспособ-ных групп при действии аммиака, аминов. [6]
Применяется ( 200 - 300 г / л) для придания тканям из целлюлозных волокон несминаемости в мокром состоянии, а также совместно с карбамолом ЦЭМ и карбазоном О для получения отделки типа стирай и носи с более высоким эффектом несминаемости в мокром состоянии. В смеси с поливиниловым спиртом этамон ДС применяют для придания малоусадочное и несмываемого, наполненного жесткого грифа на тканях с низким пределом прочности. [7]
Применяется для придания хлопчатобумажным, льняным тканям и тканям из смешанных волокон ( хлопок с лавсаном, лен с лавсаном и, др.) устойчивого эффекта несминаемости и малоусадочности, а также для отделки типа стирай и носи. Карбазон О можно использовать совместно с другими отделочными препаратами для получения эффекта букле, эффектов каландрирования, устойчивых к многократным стиркам ( блеска, тиснения и др.), а также для однованного способа отделки и крашения активными красителями. [8]
Чистый карбазид ( около 90 г) вносят в круглодон-ную колбу емкостью 1 л, содержащую раствор, состоящий из 60 г едкого кали в 600 мл метилового спирта, нагревают с обратным холодильником на водяной бане и кипятят в течение 5 мин. Выпавший карбазон сине-черного цвета отсасывают н промывают водой. [9]
По способности придавать тканям эффект несминаемости карбазон О несколько уступает карбамолу ЦЭМ, но при использовании смеси этих препаратов ( 1: 1) эффект несминаемости становится близким к эффекту, получаемому с помощью карбамола ЦЭМ. Преимуществом карбазона О является то, что ткани, обработанные им, сохраняют прочность на разрыв после многократных стирок в присутствии хлорсодер-жащих отбеливающих веществ в большей степени, чем обработанные карбамолом ЦЭМ. Расход карбазона О для несминаемой и малоусадочной отделки, а также отделки типа стирай и носи составляет 200 - 250 г / л, при этом на ткань наносят смолы 4 - 7 % от веса материала. Для получения эффекта букле ткань печатают загущенным раствором карбазона О ( 80 - 120 г / кг) с необходимыми добавками. Карбазон О значительно понижает прочность хлопчатобумажных тканей на разрыв и истирание, поэтому для обработки рекомендуют применять хлопчатобумажные ткани с большим запасом прочности. Льняные ткани после обработки препаратом мерсеризуют для повышения прочности при истирании. [10]
Отжатый осадок переносят в сосуд емкостью 2 л, прибавляют 1 5 - 2 л дистиллированной воды, основательно перемешивают и фильтруют. Через собранный на воронке Бюхнера сырой карбазон просасывают воздух в течение 20 - 30 мин. [11]
Разложение ведут при 350 С в течение 30 - 45 мин. Окисленные формы азота - в оксимах, карбазонах, нитросоединениях и других - предварительно восстанавливают. Восстановление цинком описано ниже. [12]
В атмосфере азота дисмутация карбазида протекает до 96 %, что можно установить по действующему началу карбазона. [13]
Образцы сухой Окрашенной ткани пропитывают в течение 1 мин в растворе отделочного препарата при 20 - 25 С, отжимают на плюсовке до остаточной влажности около - 100 %, сушат при 60 С и гладят слабонагретым утюгом. Затем образцы подвергают термической обработке в течение 5 мин при 140 С ( при испытании карбамола ЦЭМ и карбазона О - при 150 С) и дают вылежаться при комнатной температуре в течение суток. После этого образцы промывают раствором, содержащим 1 - 2 г / л кальцинированной соды и 1 - И г / л олеинового мыла 60 % - ного, в течение 10 мин три 40 - 50 С и модуле ванны 1: 50, и затем теплой и холодной водой. [14]
Дифенилкарбазон дает с солями ртути труднорастворимое сине-фиолетовое соединение, образующее коллоидные суспензии, по которым можно производить колориметрическое определение. Ту же реакцию, что Дифенилкарбазон, дает и дифенилкарбазид, так как он легко окисляется кислородом воздуха до карбазона. Реакция очень чувствительна, однако ей мешают многие вещества. [15]