Расплавленный карбид - кальций
Cтраница 2
Расплавленный карбид кальция заливают в чугунные изложницы. После остывания полученные блоки дробят и сортируют на куски различного размера. При 20 С и 101 3 кн / м2 ( 760 мм рт. ст.) из 1 кг чистого карбида кальция получается 372 5 л ацетилена. Технический карбид кальция загрязнен различными примесями до 30 %, поэтому фактический выход ацетилена составляет 230 - 280 л / кг. [16]
Расплавленный карбид кальция периодически сливают в чугунные изложницы, где он затвердевает, затем подвергают дроблению в щековых дробилках, после чего сортируют на куски различной грануляции. Готовым карбидом кальция загружают металлические барабаны или специальные контейнеры, в которых его хранят и доставляют потребителю. [17]
 |
Устройство ванны карбидной печи мощностью 25000 кет. [18] |
Выпуск расплавленного карбида кальция из печи производится через выпускные отверстия 4, имеющиеся в стенках печи против каждого электрода. Выпускные отверстия заканчиваются лотком. Расплавленный карбид кальция стекает из печи по лоткам в излож-ницы, где и застывает. [19]
Из печей выпускают расплавленный карбид кальция. При охлаждении плав затвердевает, его измельчают и направляют на переработку в цианамид кальция. [20]
На некоторых крупных заводах расплавленный карбид кальция выпускают из печей во вращающиеся барабаны, охлаждаемые снаружи водой. [21]
 |
Зависимость между плотностью твердого карбида кальция и его составом. [22] |
Исчерпывающие сведения по электропроводности расплавленного карбида кальция отсутствуют. По данным Гельда, Есина и Марон [15], удельная электропроводность расплавленного 70 % - ного карбида при 1850 имеет величину порядка 0 1 - 1 0 мо ( см, еж2) и является чисто электролитической. [23]
Изучение вязкости и электропроводности расплавленного карбида кальция, в зависимости от состава и примесей с целью рационализации производства, Отч. [24]
Изучение влияния примесей на вязкость расплавленного карбида кальция с целью улучшения условий выпуска его из печи, Отч. [25]
На внутреннюю поверхность медной головки периодически поступает из электроплавильной печи расплавленный карбид кальция, имеющий температуру около 2000 С. С наружной стороны конус медной головки охлаждается водой с расходом до 100 m воды в час. Тяжелые условия работы медной головки ( тепловые удары) требуют абсолютно надежную работоспособность сварного соединения, так как появление трещин в шве вызывает аварию. [26]
Необходимо следить за исправностью системы водяного охлаждения электрододержателей, iaiK как проникание в карбидную печь значительного количества воды может вызвать взрыв с выбрасыванием горячей шихты и даже расплавленного карбида кальция; при этом обслуживающий персонал может получить сильные ожоги. Чтобы предохранить работающих от действия тепла, излучаемого электрической печью, в местах загрузки шихты и выгрузки карбида кальция устанавливают защитные экраны в виде цепных завес. [27]
Необходимо следить за исправностью системы водяного охлаждения электрододержателей, так как проникание в карбидную печь значительного количества воды может вызвать взрыв с выбрасыванием горячей шихты и даже расплавленного карбида кальция; при этом обслуживающий персонал может получить сильные ожоги. Чтобы предохранить работающих от действия тепла, излучаемого электрической печью, в местах загрузки шихты и выгрузки карбида кальция устанавливают защитные экраны в виде цепных завес. [28]
Рабочие, кроме спецодежды, должны пользоваться респираторами и защитными очками, а при заправке фаз, опускании электродов на верхней площадке карбидной печи и прожиге леток для слива расплавленного карбида кальция - также сеткой для защиты лица от ожогов. [29]
Опасно для печи и работающих на ней проникновение в карбидную печь значительных количеств воды из системы водяного охлаждения электрододержателей, так как это может повлечь за собой взрыв с выбросом горячей шихты, а порой и расплавленного карбида кальция. [30]
Страницы: 1 2 3