Cтраница 2
Длина) - производит настройку длины фаски. Длиной фаски называется расстояние между точкой реального или воображаемого пересечения объектов и точкой, до которой удлиняется или обрезается объект при снятии фаски. Если обе длины фаски равны 0, то объекты обрезаются или удлиняются до точки их пересечения, а линия фаски не строится. [16]
После продорожки якорь устанавливают на токарный станок для обточки. При этом проверяют биение в месте посадки подшипников и уп-лотнительных колец, биение, конусность и овальность коллектора. Коллектор обтачивают до выведения выработки с минимальным снятием металла или выведения недопустимой конусности, овальности или биения. После обточки с пластин снимают по всей длине фаски шириной 0 3 мм под углом 45 заусенцы, коллектор шлифуют мелким стеклянным полотном или камнем. После механической обработки коллектор продувают сжатым воздухом. При применении стеклянного полотна последнее натягивают на специальную колодку, имеющую кривизну, радиус которой соответствует радиусу коллектора. Применение мягкой подложки под стеклянное полотно при шлифовке коллектора не допускается, так как это приводит к закруглению краев пластин. Если коллектор при проверке на станке показал биение или овальность, то его нагревают до температуры 70 - 80 С, подтягивают коллекторные болты и только после этого обтачивают. [17]
Существуют два варианта задания фаски: в первом случае - по длине одной стороны фаски и углу, во втором случае - по длинам фаски на первом и втором элементах. Для выбора способа задания фаски служит левый переключатель в строке параметров объекта. В соответствии с его положением изменяются и названия полей в строке параметров объекта. На рис. 3.45 показана строка параметров объекта при задании фаски по длине фаски на первом указанном элементе и углу между первым элементом и самой фаской. [18]
Наличие фасок обеспечивает лучшее направление сопрягаемых поверхностей на сборочной позиции автомата. В этом случае точность взаимного положения соединяемых деталей в исходном положении перед началом сопряжения, а также требования к точности изготовления сборочного автомата и установочного приспособления в целом могут быть снижены. Фаски нужно предусматривать на охватываемой и охватывающей поверхностях. Фаски уменьшают поверхность сопряжения деталей, поэтому их длину следует брать небольшой. При номинальном диаметре сопряжения до 18 мм длину фаски можно брать не больше 2 мм; при номинальном диаметре сопряжения до 30 мм длина фаски может быть не более 3 мм, а при номинальном диаметре сопряжения до 50 мм - не более 4 мм. Фаски на сопрягаемых поверхностях способствуют самоустанавливанию ( самоцентрированию) соединяемых деталей в начале процесса сборки. Хорошее направление сопрягаемым деталям обеспечивают цилиндрические и конические заточки на стержнях и выточки в отверстиях. Овальные заточки стержней хорошо центрируют, но сложны в изготовлении. [19]
Наличие фасок обеспечивает лучшее направление сопрягаемых поверхностей на сборочной позиции автомата. В этом случае точность взаимного положения соединяемых деталей в исходном положении перед началом сопряжения, а также требования к точности изготовления сборочного автомата и установочного приспособления в целом могут быть снижены. Фаски нужно предусматривать на охватываемой и охватывающей поверхностях. Фаски уменьшают поверхность сопряжения деталей, поэтому их длину следует брать небольшой. При номинальном диаметре сопряжения до 18 мм длину фаски можно брать не больше 2 мм; при номинальном диаметре сопряжения до 30 мм длина фаски может быть не более 3 мм, а при номинальном диаметре сопряжения до 50 мм - не более 4 мм. Фаски на сопрягаемых поверхностях способствуют самоустанавливанию ( самоцентрированию) соединяемых деталей в начале процесса сборки. Хорошее направление сопрягаемым деталям обеспечивают цилиндрические и конические заточки на стержнях и выточки в отверстиях. Овальные заточки стержней хорошо центрируют, но сложны в изготовлении. [20]