Спеченный карбид

Cтраница 3

В работе ( 706 1 подробно исследуются вопросы высокопроизводительной обработки резанием нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов с применением инструмента из сверхтвердых сплавов ( ВК8, Т15К6 и др.) при различных условиях обработки. Кроме резцов из быстрорежущей стали, применяют резцы с твердосплавными пластинками, при этом для обработки аусте-нитных нержавеющих сталей хорошую поверхность обеспечивает инструмент с пластинками из спеченных карбидов вольфрама, имеющий острую режущую кромку. [31]

Карбиды урана и плутония - UC, PuC, ( U, Ри) С - обладают высокой радиационной стойкостью. Карбиды PuC и ( U, Pu) C можно успешно облучать до весьма высоких выгораний ( - 9 1020 делений на 1 см3) при макс, т-ре в центральной части ТВЭЛа до 1300 С. В спеченных карбидах ( U, Pu) C трещины при облучении нейтронами, как правило, не образуются. [32]

Монель R является разновидностью основного ковкого моне-ля с добавлением небольшого количества серы для улучшения условий его обработки резанием, особенно на винторезных автоматах. Он сравним в основном с монелем по сопротивляемости коррозии, физическим и механическим свойствам, а также свариваемости. Монель R можно обрабатывать резанием при относительно больших подачах и скоростях при помощи правильно заточенных резцов или резцов с высокой красностойкостью, как, например, стеллита или спеченного карбида вольфрама. Обработка должна производиться с обильной поливкой эмульсией. При диаметрах до 6 5 мм рекомендуется применять закаленные холоднотянутые прутки, в то время как для больших диаметров рекомендуется снимать натяжения отжигом после холодной протяжки. [33]

Взаимосвязь продолжительности t механосинтеза и размера зерен d ( о карбида титана с твердостью Ну ( спеченного компактного карбида титана. [34]

Заметим, что до настоящего времени, несмотря на специальные поиски, не удалось обнаружить вакансии в металлической подрешетке карбидов и потому полагается, что в карбидах переходных металлов металлическая подрешетка не содержит вакансий. С учетом отмеченного, результаты [103] требуют тщательной проверки. В первую очередь необходимо определить химический состав синтезированного карбида титана по содержанию титана, связанного и свободного углерода, а также металлических примесей. Нужно определить период решетки и состав спеченного карбида титана, так как он, по-видимому, содержит значительное количество металлической примеси, вследствие чего наблюдается плотность, превышающая теоретическую. [35]

Герметизирующее устройство выполнено в виде кольца прямоугольного поперечного сечения. Компенсатор-диафраг-менный, складчатой мешковидной формы. Промывочные сопла - сменные, из спеченного карбида вольфрама. [36]

В упрочненных частицами металлах твердые частицы чаще всего увеличивают прочность и твердость, а пластичная матрица придает материалу вязкость и пластичность. В одном крайнем случае частицы в композитах способствуют увеличению предела текучести по сути пластичных металлов. Например, такую роль играют цементитные частицы ( карбид железа) в малоуглеродистых сталях. В другом крайнем случае функция матрицы заключается в придании твердым и по существу хрупким материалам некоторой доли вязкости. Эту задачу, например, выполняет связующий металл в спеченных карбидах. [37]

Этим способом создают покрытия из металлических и керамических материалов. Покрытия карбидного типа осаждают на нагретую поверхность из газовой смеси летучих хлоридов, водорода и углерода. Так, карбид титана осаждают из газовой смеси, полученной насыщением водорода сначала толуолом при т-ре - 15 С, а затем парами четыреххлористого титана при т-ре 20 С. Осаждение ведут при т-ре 1300 - 1700 С. Сталь марки У8, покрытая карбидами титана, обладает износостойкостью в условиях абразивного изнашивания в два раза выше, чем спеченный карбид титана. Осаждение борид-ных покрытий чаще всего осуществляют восстановлением водородом летучих хлоридов соответствующих металлов и хлоридов или бромидов бора. [38]

Торий легко поддается всем стандартным видам обработки: токарной, фрезерованию, шлифованию, сверлению и распиловке. Однако пластичность и ковкость тория уменьшают его способность к механической обработке. Получить хорошо отделанные поверхности резанием затруднительно, но такие поверхности редко требуются при механической обработке тории. Химический состав и предыстория металла сильно влияют на его способность к механической обработке; холодная обработка и наличие некоторых примесей дают лучшие результаты. Обычно инструменты из быстрорежущей стали вполне пригодны для большинства процессов механической обработки тория. Применяются также инструменты из спеченного карбида, особенно когда торий содержит значительное количество абразивных включении. Торий стандартных промышленных сортов можно обрабатывать в сухом состоянии, но при этом рекомендуется применять охлаждающую среду и хорошую вентиляцию для защиты рабочих от торцевой пыли. [39]

Материал золотника не только должен быть достаточно твердым и не слишком пластичным, но он должен еще сохранять свои первоначальные размеры без коробления или изменения объема в процессе работы или при хранении. Такими свойствами обладают стали, применяющиеся для изготовления штампов и калибров, подвергнутые соответствующей термообработке. Кроме того, нами успешно использовалась шарикоподшипниковая сталь SAE-52100. Нами были проделаны неубедительные эксперименты с бериллие-вой бронзой, с глубоко анодированными алюминиевыми сплавами и с сапфиром. Спеченные карбиды бора, как мы убедились, не сохраняют острых кромок. [40]

Страницы: 1 2 3