Cтраница 3
Хром в стали находится частью в твердом растворе в феррите и частью в виде прочных простых и двойных карбидов, которые более медленно, чем цементит, переходят в твердый раствор, а также выделяются из него, задерживая распад аусте-нита и снижая критическую скорость охлаждения стали при закалке. Хром повышает предел прочности, предел текучести и износоустойчивость стали. Не оказывая влияния на размеры зерна при коротких выдержках, хром способствует росту зерна при длительной цементации. Хром снижает теплопроводность и свариваемость стали и увеличивает устойчивость против коррозии. [31]
Повышенной красностойкостью и высокой износостойкостью быстрорежущая сталь обязана вольфраму, который находится в стали в виде двойного карбида Fe3W3C, растворяющего почти все количество ванадия и часть хрома. [32]
В аустенитной стали могут быть карбиды типа фаз внедрения ( WC, W2C, TiC, NbC) и двойные карбиды ( Fe2, W2C; Fe2, Mo2C), Первые весьма устойчивы и почти не растворяются в аустените, вторые растворяются в нем при температуре, зависящей от содержания углерода в стали. [33]
![]() |
Зависимость механических свойств сплавов ЭИ607 и ЭИ607А от температуры. [34] |
В сплаве определены фазы: упрочняющая у - фаза, карбиды титана типа TiC, карбиды хрома Сг23С6 и двойные карбиды типа МелМе С. Он обладает высокими жаропрочными свойствами и удовлетворительной пластичностью в условиях длительного нагрева под нагрузкой при высоких температурах ( см. рис. 2, 3, 57, 58), но имеет некоторую чувствительность к концентрации напряжений при испытании на длительную прочность при 565 и 600 С. [35]
Высокожаропрочные сплавы типа ЖС6 с дополнит, легированием бором и кремнием, образующих в сплаве твердые частицы боридов и двойных карбидов, применяют при изготовлении штампов для горячего прессования жаропрочных сплавов. [36]
Результаты количественного фазового анализа высокоуглеродистого ферромарганца ФМн78 ( табл. 6) подтвердили, что основной структурной составляющей этого сплава является двойной карбид ( Mn, Fe) 7C3, занимающий до 80 % всего объема; кроме того, в образце идентифицирован сложный карбид Ме2зС6 ( 5 - 10 % об), фосфид ( Mn, Fe) 3 P и а-твердый раствор железа в марганце, содержащий 4 % кремния и 1 % фосфора. [37]
Результаты количественного фазового анализа высокоуглеродистого ферромарганца ФМн78 ( табл. 6) подтвердили, что основной структурной составляющей этого сплава является двойной карбид ( Mn, Fe) 7C3, занимающий до 80 % всего объема; кроме того, в образце идентифицирован сложный карбид Ме2зС6 ( 5 - 10 % об), фосфид ( Mn, Fe) 3 P и а-твердый раствор железа в марганце, содержащий 4 % кремния и 1 % фосфора. [38]
Вольфрам при введении в состав стали образует частично твердый раствор и частично очень твердые карбиды состава WC и W2G, а также двойные карбиды желез и вольфрама. Поятому вольфрам очень сильно повышает твердость и крепость стали. Его вводят в состав лучших сортов инструментальной стали. [39]
Нагрев сталей Х23Н23МЗДЗ и ОХ23Н28М2Т при 650 - 800 С в течение 2 - 5 мин приводит к образованию по границам зерен дисперсных двойных карбидов хрома и молибдена и к склонности сталей к межкристаллитной коррозии. [40]
На качество быстрорежущей стали влияет не только количественное содержание отдельных примесей, но и то, как эти примеси распределяются между основной металлической массой и двойными карбидами, вкрапленными в эту массу. Чрезмерное количество их приводит к хрупкости стали. Чем больше легированных примесей содержится в основной массе металла, тем выше его красностойкость и сопротивляемость износу при надлежащей термообработке. Особую роль в повышении красностойкости играют вольфрам, ванадий и хром. Значительное улучшение красностойкости и сопротивляемости износу достигается путем прибавления кобальта и ванадия. [41]
Микроструктура твердых сплавов определяется ( ГОСТ 9391 - 67) путем сравнения шлифов с приложенными к стандарту шкалами эталонных микрофотографий по следующим критериям: степени пористости; наличию и характеру включения свободного углерода, двойного карбида вольфрама и кобальта; характеру распределения твердого раствора вольфрама и углерода в кобальте; величине зерна, отдельных крупных зерен и участков скоплений зерен. [42]
Важную роль необходимо отвести и другим интер метал - лпдным ( а - фаза, фаза Лавеса) п борндным фазам, а также карбидным фазам, главным образом типа МеС, Л р23С, Ме7С3 н двойным карбидам. [43]
В работе [3] был идентифицирован двойной карбид примерного состава Рб2з ( СВ) в; отличительная особенность этого карбида состоит в том, что в нем атомы бора замещают атомы углерода, в то время как в других двойных карбидах железа атомы легирующего элемента замещают атомы железа. [44]
Учитывая, кроме того, взаимную растворимость металлических элементов в карбидах, в ряде случаев принимают, что в сталях существуют карбиды следующих типов ( переменного по металлам состава): Ме3С - карбиды цементитного типа, Мео3С6 или Ме7С3 - карбиды, обладающие решетками соответствующих простых карбидов хрома, Ме4С ( Ме6С) - карбиды, имеющие решетку, подобную решетке двойного карбида вольфрама ( молибдена), МеС - карбиды, обладающие кубической гранецентрированной кристаллической решеткой. [45]