Cтраница 1
Самосвязанный карбид кремния, изготовленный из порошка зеленого карбида кремния и сажи, является плотным материалом с высокими термостойкостью, окалиностойкостью и электропроводностью. [1]
Наконечники из самосвязанного карбида кремния, изготовленные по разработанной нами технологии, были опробованы на Балхашском горнометаллургическом комбинате. Проведены испытания стойкости наконечников в своде отражательной печи, где поддерживается температура 1450 - 1550 С. Газовая среда печи состоит из продуктов сгорания пылеугольной смеси, содержит О2, СО2, Н2О, SO2, CO, SO3 и оказывает сильное абразивное воздействие на материалы. Они хорошо противостоят воздействию газовой среды и абразивному износу. Еще более длительный срок службы наконечников термопар, измеряющих температуру отходящих газов в борове отражательной печи ( 1100 - 1250 С), где замена наконечников может осуществляться не менее чем через 2 месяца. [2]
Графитокарбидкремниевые композиции и самосвязанный карбид кремния применяют в паре со всеми антифрикционными материалами, причем износ антифрикционных материалов при работе по материалам типа СГ в 2 - 10 раз меньше, чем при работе по металлическим и керамическим материалам. [3]
Защитные наконечники из самосвязанного карбида кремния по своей металле - и шлакоустойчивости, исключительной термостойкости значительно превышают используемые до настоящего времени. [4]
Изделия, изготовленные из самосвязанного карбида кремния, также обладают специфическими свойствами, которые определяют их применение в промышленности. [5]
Изделия, изготовленные из самосвязанного карбида кремния, ( металлизаторы) прошли успешные испытания на Саратовском заводе технического стекла при металлизации стеклянного волокна. Применяются для изготовления цилиндров тройного действия к машинам по химической защите растений. [6]
Совершенствование технологии изготовления изделий из ре-кристаллизованного и самосвязанного карбида кремния позволяет регулировать их различные свойства в зависимости от условий эксплуатации. [7]
Для сравнения было проведено испытание плит самосвязанного карбида кремния, изготовленного по технологии ИПМ АН УССР. Содержание кремния в алюминии при электролизе значительно возрастает. Так, после первого 10-часового цикла испытаний в алюминии содержалось 1 9 % кремния, а после второго 10-часового цикла - 1 6 %, что в 2 - 3 раза превышает содержание кремния при контрольных испытаниях. Это указывает на то, что в процессе электролиза происходит вымывание кремния из образцов. Химический анализ показал, что в этих образцах содержится более 10 % свободного кремния, 70 % карбида кремния и более 10 % углерода. [8]
Авторами были испытаны образцы плит из самосвязанного карбида кремния, полученные в ходе отработки технологических операций и обладающие значительно худшими свойствами, чем отработанный в настоящее время материал. В работе И. Н. Францевича, Г. Г. Гнесина и др., помещенной в настоящем сборнике, показано на основании эксплуатационных испытаний, что монолитный карбид кремния с содержанием основной фазы более 94 - 95 % обладает высокой стойкостью по отношению к расплавленному алюминию и криолитоглиноземно-му расплаву и не загрязняет исходный металл кремнием. [9]
Аналогичную высокую стойкость обнаруживают наконечники из самосвязанного карбида кремния в шлаке. [10]
Для сравнения было проведено испытание плит самосвязанного карбида кремния, изготовленного по технологии ИПМ АН УССР. Содержание кремния в алюминии при электролизе значительно возрастает. Так, после первого 10-часового цикла испытаний в алюминии содержалось 1 9 % кремния, а после второго 10-часового цикла - 1 6 %, что в 2 - 3 раза превышает содержание кремния при контрольных испытаниях. Это указывает на то, что в процессе электролиза происходит вымывание кремния из образцов. Химический анализ показал, что в этих образцах содержится более 10 % свободного кремния, 70 % карбида кремния и более 10 % углерода. [11]
Авторами были испытаны образцы плит из самосвязанного карбида кремния, полученные в ходе отработки технологических операций и обладающие значительно худшими свойствами, чем отработанный в настоящее время материал. В работе И. Н. Францевича, Г. Г. Гнесина и др., помещенной в настоящем сборнике, показано на основании эксплуатационных испытаний, что монолитный карбид кремния с содержанием основной фазы более 94 - 95 % обладает высокой стойкостью по отношению к расплавленному алюминию и криолитоглиноземно-му расплаву и не загрязняет исходный металл кремнием. [12]
Аналогичную высокую стойкость обнаруживают наконечники из самосвязанного карбида кремния в шлаке. [13]
Кроме того, выпускаются изделия из рекристаллизованного и самосвязанного карбида кремния. Рекристаллизация карбида кремния осуществляется при температуре обжига 2200 - 2300 С. Рекристаллизованные изделия изготовляют либо без связок, либо с незначительным количеством органической связки. Самосвязанные изделия производят с добавкой до 10 % кремния и последующим обжигом. [14]
Графитокарбидокремниевые композиции имеют преимущества по сравнению с самосвязанным карбидом кремния в том, что эти композиции можно получать с различным процентным содержанием компонентов. Из композиций можно изготовить детали любой сложной формы механической обработкой ( точением, фрезерованием, сверлением), а детали из самосвязанного карбида кремния получают прессованием в пресс-формах. Детали из силицированного графита обладают высокими механическими свойствами. [15]