Измельченный карбид

Cтраница 1

Измельченный карбид подается в цилиндрические барабаны с несколько большим, чем требуется по расчету, количеством воды, при этом образуется свободный ацетилен. Ацетилен выделяется в виде примерно 97 % - ного продукта. При разложении карбида образуется еще некоторое количество сероводорода и фосфористый водород ( фосфин), от которых ацетилен перед использованием должен быть освобожден. Это можно сделать промывкой газа разбавленной хлорной водой, которая разрушает оба эти загрязнения. В заключение ацетилен промывают концентрированной натронной щелочью я просушивают. [1]

Навеску 5 г тонко измельченного карбида кальция, взятую с точностью 0 0002 г, помещают в стакан емкостью 400 мл, покрывают часовым стеклом и, постепенно приподнимая стекло, осторожно приливают 50 мл воды для разложения карбида. По окончании разложения прибавляют 15 мл соляной кислоты и нагревают до полного растворения извести. Раствор кипятят 2 - 3 мин, добавляют к нему 5 мл бромной воды, снова кипятят до удаления паров брома ( проба по запаху) и фильтруют через вату. [3]

Навеску 0 02 г тонко измельченного карбида бора сплавляют в железном тигле со смесью 1 г едкого натра и 1 г перекиси натра таким образом: в железный тигель помещают 1 г едкого натра и ставят на электроплитку до расплавления щелочи. [4]

Под воздействием деформации карбидная сетка разру-шаетсят следствие чего измельченные карбиды равномерно распределяются по всей массе зерна. В таком состоянии сталь уже обладает достаточной коррозионной стойкостью. Жук [111,59] отмечают, что холодная деформация на 70 % обжатия улучшает стойкость стали против межкристаллитной коррозии, полагая, что карбиды в данном случае выпадают не только по границам, но и в самом зерне. Гуд-ремон [ III62 ] объясняет улучшение стойкости стали к межкристаллитной коррозии после холодной деформации появлением в стали-феррита. Растворимость карбидов в феррите и аустените различна, вследствие чего при отпуске на границах ферритных и аустенитных зерен выделяются различные по форме карбиды. В этом случае наблюдается межкристаллитная коррозия отдельных зерен, но сквозное разрушение от зерна к зерну невозможно. Феррит также способствует более легкой коагуляции карбидов - в основном внутри зерен, а не на границах. [5]

Сущность цианамидного метода заключается в том, что тонко измельченный карбид кальция СаС2 при температуре около 1000 взаимодействует с азотом с образованием цианамида кальция CaCN2 по уравнению: CaC2 N2 CaCN2 C - - Q. В настоящее время роль этого метода в производстве связанного азота крайне незначительна. [6]

Сущность цианамидного метода заключается в том, что тонко измельченный карбид кальция СаС2 при температуре около 1000 взаимодействует с азотом с образованием цианамида кальция CaCN2 по уравнению: CaC2 N2 T CaCN2 C - f - Q. В настоящее время роль этого метода в производстве связанного азота крайне незначительна. [7]

Влияние сурьмы на твердость серого чугуна при различной толщине стенки.| Влияние сурьмы на. [8]

Бор ( табл. 27) повышает прочность чугуна, способствуя выделению измельченных карбидов. [9]

После взвешивания в колбу всыпают навеску 1 - 1 5 г тонко измельченного карбида кальция. [10]

Схема установки для получения ацетилена. [11]

В реакционную колбу 2 ( см. рис. 113) помещают около 40 г измельченного карбида кальция и в капельную воронку / наливают воду. [12]

Схема установки для получения ацетилена. [13]

В реакционную колбу 2 ( см. рис. 113) помещают около 40 г измельченного карбида кальция и в капельную воронку / наливают воду. [14]

В начале плавки соль расплавляли и повторно обезвоживали при 800 - 850 в реакционном котле в присутствии алюминия, после чего в расплав загружали свинец и измельченный карбид, включали мешалку и каждые 30 мин. [15]

Страницы: 1 2