Cтраница 1
Кусковой карбид удовлетворяет требованиям, если при величине зерен от 25 до 80 мм 1 кг средней пробы дает не менее 300 л сырого ацетилена при 15 - С и 760 мм. Карбид, в котором 1 кг дает газа меньше, чем 300 л, - до 270 л ( погрешность анализа, установленная выше 3 / 0), должен быть принят заказчиком. Однако, ему дается право сделать процентную скидку с цены, а также скидку с увеличивающейся стоимости по фрахту до места назначения. [1]
Описанные типы генераторов работают на кусковом карбиде. При попадании в подобные генераторы в большом количестве пыли она плавает комками на поверхности воды. Комки при этом сильно разогреваются, что может повлечь за собой взрыв. Кроме опасности взрыва получаются весьма плохие выходы А. [2]
Брикеты имеют несколько большую скорость разложения по сравнению с кусковым карбидом, однако их применение совместно с кусковым карбидом допустимо. [3]
В табл. ХХ-12 приведена структура себестоимости и расходные коэффициенты на 1 т кускового карбида кремния. Воду применяют для увлажнения шихты. [4]
В следующем помещении - раскупорочной производятся вскрытие барабанов и зарядка корзин генератора кусковым карбидом. Для снятия завальцованных крышек барабана используется латунное зубило ( с содержанием меди не более 70 %) и деревянный молоток - киянка. Во избежание возможного возникновения взрывоопасной искры цельносварные барабаны вскрывают специальным ножом типа консервного с предварительным нанесением слоя тавота толщиной 5 - 8 мм на место намеченного реза. [5]
Вращающийся трубчатый генератор состоит из наклонного вращающегося стального цилиндра, в который загружается кусковой карбид и впрыскивается вода. [6]
Генераторы, основанные на принципе карбид в воду, по существу предназначены для газификации кускового карбида, и современная тенденция их совершенствования заключается в приспособлении их для газификации мелкого карбида с пылью. Мелкий карбид и пыль склонны держаться на поверхности воды и спекаться в таком состоянии; контакт воды с таким затвердевшим материалом является недостаточным, а когда вода проникает внутрь, реакция протекает без достаточного отвода тепла и карбид сильно разогревается. Дробление спекшегося слоя карбида может приводить к резкому увеличению скорости газификации и резкому возрастанию давления. Генераторы специальной конструкции с вихревыми мешалками [3] приспособлены для работы на карбидной пыли. Работа генератора другой конструкции ( фирмы Lonza) основана на всасывании карбидной пыли водяной форсункой. Карбидная пыль для получения ацетилена используется в основном в сухих генераторах, но оба эти принципа затопления пыли были использованы в конструкциях современных мокрых генераторов, предназначенных для использования карбида мелкого фракционного состава, например содержащего определенную примесь карбидной пылп. [7]
Брикеты имеют несколько большую скорость разложения по сравнению с кусковым карбидом, однако их применение совместно с кусковым карбидом допустимо. [8]
Поэтому предварительное агломерирование шихты имеет большое преимущество, так как оно сильно снижает потери борной кислоты, улучшает процесс плавки и повышает выход кускового карбида бора. Агломерацию шихты проводят на тех же печах, что и выплавку карбида бора, но на другом электрорежиме: мощность 450 - 500 ква, напряжение 111 в, сила тока 3700 а. Расстояние между электродами равно 200 - 230 мм. [9]
Правильная эксплуатация ацетиленового генератора является гарантией от взрывов. Генератор следует заряжать только кусковым карбидом, использование порошка и пыли не допускается. [10]
Полученный карбид кремния должен отвечать техническим условиям. В карбиде кремния зеленом должно содержаться не менее 98 % SiC, не более 0 6 % Fe2O3 и 0 3 % С. В карбиде кремния черном должно содержаться 97 5 % SiC, 0 7 % Fe2O3 и 0 5 % С. Соответствие кускового карбида кремния техническим условиям проверяется химическим анализом по зерну № 40, высеянному из общей пробы. [11]